11月6日,聯(lián)想集團(tuán)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園(天津)宣布全面落成。該產(chǎn)業(yè)園位于天津港保稅區(qū)空港經(jīng)濟(jì)區(qū),占地11.2萬(wàn)平方米,總投資超18億元,未來(lái)將年產(chǎn)300萬(wàn)臺(tái)電腦及智能設(shè)備。聯(lián)想方面稱,這是ICT領(lǐng)域的一座“生態(tài)級(jí)”零碳工廠,也是聯(lián)想團(tuán)首個(gè)從零打造的零碳工廠。
據(jù)介紹,三座生產(chǎn)建筑的屋頂上,聯(lián)想鋪設(shè)了3萬(wàn)平米分布式光伏板,年總發(fā)電量500多萬(wàn)度,為園區(qū)減碳3000噸;利用地?zé)釤崮埽ㄟ^(guò)換熱器調(diào)節(jié)新風(fēng)系統(tǒng)溫度,比供暖制冷方式實(shí)現(xiàn)50%節(jié)能。產(chǎn)業(yè)園利用空壓機(jī)排放的熱量,每年回收112萬(wàn)度電,節(jié)省超過(guò)80萬(wàn)元電費(fèi)。
經(jīng)綜合測(cè)算,聯(lián)想園區(qū)年
碳排放量約1.2萬(wàn)噸,通過(guò)數(shù)字化手段確定碳排,并采用一套降碳組合拳(包括頂層設(shè)計(jì)、自身減碳、光伏架設(shè)、綠電供能)后,將完成工廠
碳中和。
“天津園區(qū)定位建設(shè)零碳工廠之初,從全球來(lái)看,對(duì)于什么是零碳,什么是零碳工廠,其實(shí)沒(méi)有全球統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。”聯(lián)想集團(tuán)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)境事務(wù)總監(jiān)劉微稱,所以在立項(xiàng)之初,聯(lián)想決定要先打造國(guó)內(nèi)的零碳標(biāo)準(zhǔn),并且通過(guò)聯(lián)想天津園區(qū)的構(gòu)建來(lái)讓這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證和落地。
“天津工廠自身的碳排放涵蓋了范圍一、范圍二。其中,工廠90%的能源消耗都是可以自身
碳減排實(shí)現(xiàn),10%需要購(gòu)買
碳匯來(lái)進(jìn)行碳中和。”
(注:國(guó)際排放核算工具溫室氣體(GHG)核算體系,將溫室氣體排放分為三類或三個(gè)“范圍”。范圍一用于核算企業(yè)擁有或控制的排放源產(chǎn)生的直接排放量。范圍二用于核算企業(yè)外購(gòu)電力、蒸汽、供熱或制冷的生產(chǎn)而產(chǎn)生的間接排放量。范圍三包含企業(yè)價(jià)值鏈中產(chǎn)生的所有其他間接排放量,包括售出產(chǎn)品的使用、上下游供應(yīng)商原料、運(yùn)輸和配送等)
聯(lián)想集團(tuán)副總裁、電腦和智能設(shè)備首席質(zhì)量官王會(huì)文對(duì)鈦媒體App表示,范圍三的碳排放占到了聯(lián)想整體碳排放量的99%,其中生態(tài)合作伙伴占聯(lián)想碳排放的總量大概50%。為了在2030年前讓供應(yīng)鏈協(xié)同端的減碳比例達(dá)到66.7%,聯(lián)想對(duì)供應(yīng)商實(shí)行
綠色低碳的平衡計(jì)分卡管理,根據(jù)平衡計(jì)分卡狀態(tài)來(lái)決定供應(yīng)商的采購(gòu)額。
據(jù)王會(huì)文介紹,零碳工廠建設(shè)是一項(xiàng)負(fù)責(zé)的系統(tǒng)工程,以前也沒(méi)有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2022年,聯(lián)想聯(lián)合中國(guó)電子標(biāo)準(zhǔn)化研究院、
北京賽西認(rèn)證、中國(guó)能源電子節(jié)能協(xié)會(huì),一起制定了ICT行業(yè)的第一個(gè)零碳工廠標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)指導(dǎo)天津零碳工廠的設(shè)計(jì)和實(shí)施。這套標(biāo)準(zhǔn)在2022年10月1日發(fā)布。
制定了零碳標(biāo)準(zhǔn)以后,零碳工廠的設(shè)計(jì)基于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),從園區(qū)的設(shè)計(jì)、使用的材料以及能源使用、生產(chǎn)制程、園區(qū)管理等進(jìn)行源頭設(shè)計(jì),按照零碳工廠要求去做。
碳中和之外,聯(lián)想天津工廠在智能制造經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)升級(jí)。目前,該工廠每9秒下線一臺(tái)筆記本電腦,智能筆記本產(chǎn)線自動(dòng)化率達(dá)到60%;智能高速貼片生產(chǎn)線,自動(dòng)化率80%,其中貼片段自動(dòng)化率達(dá)92%,元器件貼裝速度可達(dá)每小時(shí)17.2萬(wàn)個(gè)。
同時(shí),生產(chǎn)中一些重要環(huán)節(jié)已完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、無(wú)人化。在筆記本產(chǎn)線測(cè)試段,聯(lián)想集團(tuán)自主開發(fā)的全自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)2小時(shí)內(nèi)可測(cè)試8大類150余項(xiàng),全過(guò)程100%可黑燈;在包裝段,材料自動(dòng)配送,流程實(shí)現(xiàn)無(wú)人化。
“整體園區(qū)的產(chǎn)能在300萬(wàn)臺(tái)產(chǎn)能,目前筆記本電腦廠房年產(chǎn)能為180萬(wàn)到200萬(wàn)。隨著越跑越快,產(chǎn)線效率會(huì)越高,最高可以做到230-240萬(wàn)臺(tái)/年。”聯(lián)想集團(tuán)高級(jí)副總裁、全球供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人 關(guān)偉稱,到2024年年底,聯(lián)想天津工廠的工業(yè)產(chǎn)值將超過(guò)100億元。
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