| 序號(hào) | 技術(shù)名稱 | 產(chǎn)業(yè)類別 | 工藝技術(shù)內(nèi)容 | 主要技術(shù)參數(shù) | 應(yīng)用案例 |
| 一、節(jié)能降碳產(chǎn)業(yè) | |||||
| 1 | 氟塑鋼新材料低溫?zé)煔馍疃扔酂?br /> 回收技術(shù) | 高效節(jié)能裝備制造 | 在原系統(tǒng)脫硫塔前布置氟塑鋼低溫省煤器（GWH），降低進(jìn)脫硫塔煙氣溫度，回收煙氣顯熱；在脫硫塔后布置氟塑鋼冷凝器（CDH）對(duì)濕飽和煙氣冷凝降溫，回收煙氣潛熱。解決了低品位煙氣熱量無(wú)法有效回收以及回收過(guò)程中存在的腐蝕、積灰、壽命短等痛點(diǎn)，可大幅降低排煙溫度，在回收煙氣余熱的同時(shí)，還具有污染物協(xié)同治理的作用，尤其在粉塵、重金屬、三氧化硫的脫除方面具有顯著效果。 | 包括換熱量、煙氣溫降和系統(tǒng)阻力。以標(biāo)準(zhǔn)的130t/h鍋爐為例，性能指標(biāo)為：總換熱量：>2800kJ/s；煙氣側(cè)總阻力：<600 Pa；GWH（指氟塑鋼新材料的低溫?zé)煔馍疃扔酂峄厥占夹g(shù)中的氟塑鋼低低溫省煤器）進(jìn)出口煙氣溫差：>20℃；CDH（指氟塑鋼新材料的低溫?zé)煔庥酂峄厥占夹g(shù)中的氟塑鋼冷凝器）進(jìn)出口煙氣溫差：>2℃。 |
案例1：浙江嘉化能源化工股份有限公司6#爐煙氣余熱回收利用及有色煙羽改善項(xiàng)目?？偼顿Y1800萬(wàn)元，總體改造周期4個(gè)月，年節(jié)約標(biāo)煤約9888t，年減少碳排放24720噸，投資回收期約15個(gè)月。 本`文@內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)^碳-排-放^*交*易^網(wǎng)-tan pai fang. com 案例2：衢州東港環(huán)保熱電有限公司8#、9#爐煙氣余熱回收利用+脫白系統(tǒng)工程項(xiàng)目?？偼顿Y1000萬(wàn)元，總體改造周期4個(gè)月，年節(jié)約標(biāo)煤約5089t，年減少碳排放12723噸，投資回收期約14個(gè)月。 |
| 2 | 高效緊湊微通道換熱器技術(shù) | 高效節(jié)能裝備制造 | 將多層板片或翅片通過(guò)真空擴(kuò)散焊的焊接工藝，進(jìn)而成型的緊湊型換熱器。具有體積小，耐高溫高壓，抗腐蝕，傳熱效率高，材料多樣化，適用介質(zhì)廣等諸多優(yōu)點(diǎn)。 | 微流道高效傳熱設(shè)計(jì)技術(shù)較普通微流道換熱器效率從76.48%上升到99.07%，近理論極值；真空擴(kuò)散焊換熱芯體一次成型技術(shù)利用相對(duì)位移量來(lái)消除接合面表面的微觀空隙，保障原子擴(kuò)散進(jìn)行，提高了換熱芯體真空擴(kuò)散一體成型成功率，良品率為98%；連續(xù)式換熱器生產(chǎn)成套裝備技術(shù)，有效解決了傳統(tǒng)技術(shù)效率低下的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率100%以上。 | 東海某平臺(tái)項(xiàng)目。與中海石油氣電集團(tuán)有限責(zé)任公司、中海石油（中國(guó)）有限公司上海分公司聯(lián)合研制的鈦合金微通道高效緊湊式換熱器（PCHE）成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。法國(guó)BV、中國(guó)CCS船級(jí)社分別進(jìn)行了海洋平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試見(jiàn)證。 |
| 3 | 基于激光無(wú)氧焊接的高承壓煙氣余熱深度利用裝置 | 高效節(jié)能裝備制造 | 通過(guò)開(kāi)展模擬仿真技術(shù)、激光焊接技術(shù)、鼓脹成型工藝等方面研究，研制出基于激光無(wú)氧焊接的高承壓煙氣余熱深度利用裝置，突破了金屬鼓脹式換熱板片激光焊接、高承壓鼓脹成型等關(guān)鍵技術(shù)，有效解決傳統(tǒng)板式換熱器承壓低及管式換熱器磨、腐、堵、漏等問(wèn)題，并將板式換熱器應(yīng)用于大型燃煤機(jī)組，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期高效穩(wěn)定換熱。 | 煙氣余熱利用裝置單片承壓：≥8MPa；板對(duì)間間距：26mm~35mm；激光焊接點(diǎn)間距：40mm~70mm；板對(duì)鼓脹高度：≥8mm；壁厚：≤2mm；供電煤耗降低：≥2g/kWh（百萬(wàn)發(fā)電機(jī)組）；煙氣阻力：≤300Pa（百萬(wàn)發(fā)電機(jī)組）。 |
案例1：浙能嘉華發(fā)電有限公司4號(hào)機(jī)組煙氣加熱器升級(jí)改造應(yīng)用工程和浙江浙能臺(tái)州第二發(fā)電有限責(zé)任公司1號(hào)機(jī)組煙氣余熱利用系統(tǒng)改造應(yīng)用工程。應(yīng)用后系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，換熱效果良好，煙風(fēng)阻力未有明顯增長(zhǎng)，設(shè)備投入率及可靠性較改造前有明顯提高，供電煤耗可降低2.05g/kWh，節(jié)能降碳效果良好，具有進(jìn)一步推廣應(yīng)用的價(jià)值。 內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳-排-放*交…易-網(wǎng)-tan pai fang . com 案例2：工業(yè)生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)利用自潔板式換熱器研發(fā)及工程應(yīng)用，湖州創(chuàng)惠合同能源管理有限公司1號(hào)爐。經(jīng)過(guò)近一年以上的運(yùn)行，裝置運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，換熱效果未衰減，煙氣阻力比管式降低60%以上，鍋爐可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行滿負(fù)荷運(yùn)行，年減少風(fēng)機(jī)電耗和停爐檢修費(fèi)用及增加對(duì)外供熱等綜合節(jié)省約625萬(wàn)元，有效解決生物質(zhì)鍋爐空預(yù)器的堵塞、腐蝕、阻力大等痛點(diǎn)。 |
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基于高功率鎳氫電池的儲(chǔ)能調(diào)頻及能量回收 裝置 |
高效節(jié)能裝備制造 | 采用自主研發(fā)的高功率鎳氫儲(chǔ)能電池技術(shù)，構(gòu)建安全、高倍率、長(zhǎng)壽命的水系儲(chǔ)能模組，完成了國(guó)內(nèi)首套6MW/0.6MWh鎳氫儲(chǔ)能電池一次調(diào)頻系統(tǒng)研制與示范項(xiàng)目建設(shè)。該系統(tǒng)能快速響應(yīng)火電機(jī)組功率指令，顯著提升機(jī)組調(diào)頻能力與發(fā)電效率。此外，基于高功率鎳氫電池技術(shù)集成的升降設(shè)備能量回收裝置，能有效回收制動(dòng)饋電，提高電能利用率。 | 鎳氫儲(chǔ)能電池一次調(diào)頻系統(tǒng)功率6MW、容量0.6MWh；勢(shì)能回收裝置功率5~60kW，勢(shì)能回收率≥70%，綜合節(jié)電率≥30%。上述系統(tǒng)所用鎳氫電池單體：容量≥50Ah，持續(xù)充放電倍率≥10C，1C充/放電倍率下循環(huán)壽命≥3000次且剩余容量≥90%。 |
案例1：寧夏棗泉發(fā)電有限責(zé)任公司高功率鎳氫電池一次調(diào)頻項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：6MW/0.6MWh。生態(tài)效益：項(xiàng)目可節(jié)約燃煤0.6~1.2g/kWh，每年減少二氧化碳排放約1.22萬(wàn)噸。 禸嫆@唻洎：狆國(guó)湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ 案例2：港口卸船機(jī)高功率能量回收裝置開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：30kW/3kWh，湖州市捷通碼頭1#卸煤機(jī)。生態(tài)效益：項(xiàng)目經(jīng)測(cè)試，卸船機(jī)運(yùn)輸噸煤電耗從34.1Wh/t下降到23.99Wh/t，年可節(jié)約電能約8088kWh/臺(tái)，降低二氧化碳排放4.39噸/臺(tái)。國(guó)內(nèi)電梯、起重機(jī)等升降設(shè)備存量市場(chǎng)較大，其節(jié)能減排潛力顯著。 |
| 5 | 智慧化節(jié)能型無(wú)負(fù)壓疊壓供水設(shè)備系統(tǒng)技術(shù) | 高效節(jié)能裝備制造 | 充分利用前端余壓疊壓供水，綠色節(jié)能環(huán)保。新型高效節(jié)能型水泵：弧形中空結(jié)構(gòu)葉輪，葉片弧線前端45度角優(yōu)化，葉片等距離精加工。全變頻永磁電機(jī)控制技術(shù)：采用高效永磁技術(shù)突破控制技術(shù)，電機(jī)體積小、重量重，噪音低，效率是原來(lái)傳統(tǒng)三相異步電機(jī)的1.5倍。管路系統(tǒng)優(yōu)化：冷拔工藝加工，環(huán)氧陶瓷涂層，降低水阻。 | 揚(yáng)程：82.12m；運(yùn)行時(shí)壓力控制誤差：0.004MPa；運(yùn)行噪聲：71.9dB（A）；運(yùn)行時(shí)配套水泵振動(dòng)：1.15mm/s；單位供水能耗值：0.58kWh/m3·MPa。 |
案例1：杭州濱江新浦苑小區(qū)是濱江區(qū)首個(gè)老舊小區(qū)二供改造項(xiàng)目。共8棟樓、176戶，供水規(guī)模56m³/h，小區(qū)泵房由于年代久遠(yuǎn)，設(shè)備老化、水壓不穩(wěn)、能耗高、經(jīng)常停水，2018年杭州市啟動(dòng)二次供水改造，響應(yīng)政府號(hào)召，破解設(shè)施老舊難題，打造全新二供智慧泵房，在工程中采用高效立式多級(jí)離心泵和智慧化節(jié)能型無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，工程于2019年完工，新系統(tǒng)相較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能20%以上，水壓恒定、噪音小，有效保障了居民穩(wěn)定高效用水需求。 禸*嫆唻@洎：狆國(guó)湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ 案例2：龍游縣農(nóng)村供水水站提升改造工程是政府農(nóng)飲水改造實(shí)事項(xiàng)目。原有設(shè)備老舊，采用水箱和水泵加壓供水方式，能耗高，經(jīng)常故障，無(wú)法滿足村民用水需求，經(jīng)改造后將水送至后續(xù)泵站加壓后送往沿路9個(gè)自然村，項(xiàng)目于2024年底竣工投運(yùn)，相較原有設(shè)備節(jié)能25%左右，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，壓力滿足用戶需求，確保了村民舒心健康用水。 |
| 6 | 電極鍋爐蓄熱系統(tǒng)技術(shù) | 高效節(jié)能裝備制造 | 采用380V-10KV電壓等級(jí)，利用電極加熱原理實(shí)現(xiàn)熔鹽等高電導(dǎo)率介質(zhì)的應(yīng)用技術(shù)。其核心設(shè)備電極鍋爐與現(xiàn)有噴射式和浸沒(méi)式不同，它內(nèi)部無(wú)結(jié)構(gòu)性易損件，無(wú)噴射液流，避免了易磨損及易卡阻等故障問(wèn)題。 其中，電極熔鹽加熱爐單臺(tái)設(shè)計(jì)功率可達(dá)到100MW（熱效率99%以上）。 | 電極鍋爐：熱效率99%以上，電壓380-10kv，功率3MW-120MW，壓力等級(jí)：常壓-2.5MPa，可提供熱水、蒸汽、熔融鹽。蓄熱裝置：蓄熱效率98%，水/熔鹽蓄熱。 |
案例1：國(guó)能寧夏靈武發(fā)電有限公司新建銀川供熱應(yīng)急熱源及調(diào)峰項(xiàng)目。位于寧夏銀川，合作方為煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司，于2022年12月開(kāi)始建設(shè)，2023年3月完工。完成建設(shè)12×50MW電極鍋爐及配套蓄熱系統(tǒng)，一小時(shí)可耗電60萬(wàn)度，以24小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行計(jì)算，每年可節(jié)約標(biāo)煤約65萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放約159萬(wàn)噸。同時(shí)可促進(jìn)寧夏區(qū)域光伏、光熱和風(fēng)電等新能源消納，使供熱機(jī)組同時(shí)滿足對(duì)外供熱和電網(wǎng)調(diào)峰的需要，實(shí)現(xiàn)熱電解耦，并獲取調(diào)峰收益。 夲呅內(nèi)傛萊源?。骇鎲┨?排*放^鮫*易-網(wǎng) τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ 案例2：新疆吐魯番光熱+光伏一體化項(xiàng)目。總投資約60億元人民幣，應(yīng)用全球首創(chuàng)的產(chǎn)品——大功率熔鹽電加熱器（45MW）。通過(guò)大功率熔鹽電加熱器，使得電站在接收太陽(yáng)能光熱基礎(chǔ)上，還可接收風(fēng)電、光伏等棄電，儲(chǔ)存于電站熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)中（每小時(shí)可接收45000度電），實(shí)現(xiàn)全天候不間斷連續(xù)運(yùn)行，減少頻繁啟停，提高電站頂峰能力。發(fā)電的同時(shí)，還可為電力系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)的無(wú)功源和慣量支撐，助力光熱電站從傳統(tǒng)集熱型、儲(chǔ)熱型向調(diào)峰型轉(zhuǎn)變。 |
| 7 | 輻射制冷超材料技術(shù) | 高效節(jié)能裝備制造 | 通過(guò)對(duì)樹(shù)脂基材進(jìn)行微納結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與尺寸控制，增強(qiáng)其大氣窗口發(fā)射率；并在材料表面做金屬功能化處理，提高太陽(yáng)能反射率。制成的輻射制冷超材料可在基本不吸收太陽(yáng)能的同時(shí)，利用大氣輻射窗口發(fā)射特定波段（8-13μm波長(zhǎng)）不被大氣吸收的紅外線，將地表物體熱量源源不斷地傳遞至低溫外太空，實(shí)現(xiàn)零耗能制冷，使得表面溫度即便在太陽(yáng)直射下仍低于環(huán)境溫度。 | 輻射制冷超材料制冷功率≥140W/m2；大氣窗口（8~13μm）發(fā)射率0.93±0.02；太陽(yáng)光直接反射比0.89±0.02。 |
案例1：浙江省糧食局直屬糧油儲(chǔ)備庫(kù)輻射制冷技術(shù)控溫儲(chǔ)糧試驗(yàn)項(xiàng)目。在浙江省糧食局直屬糧油儲(chǔ)備庫(kù)P26號(hào)進(jìn)行倉(cāng)頂部輻射制冷卷材，以及金屬門(mén)窗反射型輻射制冷膜的施工。施工后糧倉(cāng)降溫效果顯著。糧倉(cāng)外頂溫度、夾層溫度、倉(cāng)溫、上層糧溫（局部單點(diǎn)）降幅分別達(dá)27.1℃、20.5℃、8.8℃，3.1℃；糧溫上升階段，減緩糧溫上升速率73%，糧溫下降階段，加快糧溫下降速率25%。日平均節(jié)電率達(dá)39.5%。 本+文內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放*交*易^網(wǎng) ta np ai fan g.com 案例2：欽州紅酒庫(kù)節(jié)能降溫改造項(xiàng)目。欽州紅酒庫(kù)屬低溫酒類存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)，要求室內(nèi)溫度保持在20±2℃，但該庫(kù)房為彩鋼屋頂，夏季屋頂外表面溫度超60℃，維持低溫造成巨大的空調(diào)和風(fēng)機(jī)電耗，現(xiàn)有的空調(diào)機(jī)組目前無(wú)法滿足紅酒庫(kù)的制冷需求。2019年9月，對(duì)紅酒庫(kù)彩鋼瓦屋頂進(jìn)行改造，應(yīng)用輻射制冷膜共計(jì)12000m2。應(yīng)用后，紅酒存儲(chǔ)區(qū)域溫度保持在適宜范圍，節(jié)省了中央空調(diào)采購(gòu)和安裝費(fèi)用，每年節(jié)能費(fèi)用約80萬(wàn)元。 |
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一種基于智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的高光效照明解決 方案 |
高效節(jié)能裝備制造 | 采用高效LED IC封裝技術(shù)，高效光學(xué)材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、燈珠串并聯(lián)設(shè)計(jì)，并結(jié)合自研高轉(zhuǎn)化效率智能驅(qū)動(dòng)電源，從而提升整燈燈具發(fā)光效率；同時(shí)燈具內(nèi)置自研無(wú)線物聯(lián)通訊控制模塊，配套智能傳感及其他智能終端，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)任務(wù)、同時(shí)可智能感知用戶場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)燈光自動(dòng)調(diào)光控制，實(shí)現(xiàn)高效按需照明；自研云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程統(tǒng)一管控。 | 燈具核心參數(shù)：燈具整燈發(fā)光效率：＞200lm/w；燈具壽命：＞50000h；無(wú)線通訊性能參數(shù)：Mesh跳級(jí)：＞10級(jí)；單網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定無(wú)線連接節(jié)點(diǎn)數(shù)量：＞500臺(tái)；無(wú)線一次性組網(wǎng)成功率：50個(gè)節(jié)點(diǎn)＞99%；云平臺(tái)系統(tǒng)性能參數(shù)：平臺(tái)設(shè)備支持接入數(shù)量：＞500萬(wàn)臺(tái)。 |
案例1：新鳳鳴集團(tuán)工廠照明節(jié)能改造項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：智能高光效燈管＞30000盞；生態(tài)效益：節(jié)能率＞48%，年減碳約1300噸，嚴(yán)苛環(huán)境下產(chǎn)品生命壽命從1年延長(zhǎng)為5年。 本文@內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳^排-放-交易&*網(wǎng)-tan pai fang . com 案例2：福萊特玻璃集團(tuán)工廠照明節(jié)能改造項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：智能高光效工礦燈＞5500盞，智能高光效面板燈＞600盞；生態(tài)效益：節(jié)能率＞54%，年減碳約3000噸。 |
| 9 | “太空衣®”建筑用真空陶瓷微珠絕熱系統(tǒng) | 高效節(jié)能裝備制造 | 利用“二維”界面阻隔不同物理空間的熱平衡轉(zhuǎn)移。該界面材料由無(wú)機(jī)金屬氧化物水溶性材料、納米級(jí)金屬氧化物復(fù)合微珠等合成，形成濾波微結(jié)構(gòu)材料，高效阻隔熱交換?；趥鳠釋W(xué)經(jīng)典理論研究、科學(xué)實(shí)驗(yàn)?zāi)M、實(shí)體工程檢驗(yàn)，“太空衣®”絕熱系統(tǒng)系列材料在建筑節(jié)能領(lǐng)域扮演著日益重要的角色。 | 依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試其物理表征值，并提供節(jié)能設(shè)計(jì)所需的基礎(chǔ)熱工參數(shù)：WQ系列熱阻R≥0.73（K·m²）/W，NQ系列R≥0.40（K·m²）/W，燃燒性能達(dá)A（A1）級(jí)。 |
案例1：杭州市富力西溪悅墅項(xiàng)目的外墻保溫隔熱工程。建設(shè)規(guī)模：對(duì)建筑外墻進(jìn)行保溫隔熱施工，施工面積約5萬(wàn)平方米。生態(tài)效益：外墻飾面工程和保溫工程的綜合成本整體降低超過(guò)18%，施工周期縮短一個(gè)半月。 本`文內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a npai fan g.com 案例2：山東梁山縣2019年城鎮(zhèn)居住建筑節(jié)能改造EPC項(xiàng)目（包括水泊花園等）。建設(shè)規(guī)模：對(duì)建筑外墻進(jìn)行保溫隔熱施工，施工面積約7萬(wàn)平方米。生態(tài)效益：有效降低室內(nèi)溫度，減少室內(nèi)空調(diào)能耗。 |
| 10 | 船用FGSS供氣系統(tǒng)開(kāi)發(fā) | 先進(jìn)交通裝備制造 | 優(yōu)化LNG低溫儲(chǔ)存和氣化技術(shù)，蒸發(fā)損耗降至0.1%以下，實(shí)現(xiàn)冷能回收與能源循環(huán)利用；采用FGSS穩(wěn)壓與恒溫技術(shù)，能耗波動(dòng)降幅超30%，減少燃料浪費(fèi)；結(jié)合在線檢測(cè)與智能反饋技術(shù)，燃?xì)饫寐侍嵘?9%；通過(guò)泄漏預(yù)防與自動(dòng)報(bào)警技術(shù)，泄漏率降至0.01%，顯著減少溫室氣體排放，全面提升能源效率，助力綠色低碳目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 | 溫度控制：系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在-196℃至60℃的工作范圍內(nèi)運(yùn)行，并確保溫度控制精度在±5℃以內(nèi)。壓力控制：能保證工作壓力達(dá)到0.8兆帕斯卡（MPa），且壓力波動(dòng)范圍嚴(yán)格控制在±0.1MPa以內(nèi)。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與反饋控制。故障預(yù)警與安全保障。高度集成與可靠性。 |
案例1：750試驗(yàn)場(chǎng)CI4N 200T浮吊船項(xiàng)目。造價(jià)200萬(wàn)元，為強(qiáng)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組提供LNG供氣系統(tǒng)，發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率880kw/1500RPM，供氣溫度：0°～45°，供氣壓力：0.6～0.9MPa。為云南撫仙湖景區(qū)基本實(shí)現(xiàn)零排放。 本`文@內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳排0放_(tái)交-易=網(wǎng) t an pa ifa ng . c om 案例2：浙江中荃能源科技有限公司項(xiàng)目。在臺(tái)州方興船業(yè)有限公司建造的71萬(wàn)TEU罐箱雙燃料動(dòng)力船上，采用FGSS系統(tǒng)，造價(jià)2500萬(wàn)元，其中燃料罐為2個(gè)700m³，為wartsila 3000～4000kW發(fā)動(dòng)機(jī)提供4.5～10kgLNG燃?xì)?，供氣管達(dá)到7780KJ/kWh。 |
| 11 | 特大型低溫空氣分離設(shè)備利用多規(guī)格膨脹機(jī)的節(jié)能技術(shù)及其應(yīng)用 | 節(jié)能降碳改造 | 由壓縮機(jī)組、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹機(jī)、冷箱等多個(gè)子系統(tǒng)組成。通過(guò)建立多狀態(tài)方程分區(qū)域應(yīng)用的高精度物性庫(kù)核心計(jì)算模型，設(shè)計(jì)并優(yōu)化多規(guī)格膨脹機(jī)耦合匹配的內(nèi)壓縮流程，同時(shí)利用高效換熱翅片和精餾塔填料及低流阻配管技術(shù)，從流程計(jì)算、工藝匹配、核心單元等多面著手，有效減少整體系統(tǒng)的能耗。 | 可應(yīng)用于60000Nm³/h以上空分設(shè)備；特大型空分設(shè)備總體能耗降低~4%。 | 安徽昊源化工集團(tuán)有限公司年產(chǎn)50萬(wàn)噸二甲醚項(xiàng)目。為項(xiàng)目主要提供所需不同壓力等級(jí)的純凈氧氣、氮?dú)饧耙貉跻旱龋c目前同等級(jí)空分設(shè)備相比，該裝置為高效節(jié)能型空分設(shè)備，設(shè)計(jì)能耗指標(biāo)相對(duì)更優(yōu)，較常規(guī)內(nèi)壓縮流程空分裝置該裝置汽輪機(jī)入口蒸汽消耗量節(jié)省約3.2噸/小時(shí)，每年可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤約1400噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少排放約3724噸二氧化碳。 |
| 12 | 熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組煙氣余熱深度回收與利用技術(shù) | 節(jié)能降碳改造 | 以氟塑鋼換熱器為基礎(chǔ)，開(kāi)發(fā)預(yù)熱除鹽水的兩段式煙氣余熱深度利用系統(tǒng)。第一段為靜電除塵器后部加裝的氟塑鋼低溫省煤器，第二段為濕式靜電除塵器后部安裝的氟塑鋼冷凝器。煙氣余熱回收工質(zhì)采用除鹽水補(bǔ)水，先后流經(jīng)冷凝器、低溫省煤器進(jìn)行換熱升溫。升溫后的除鹽水最終經(jīng)母管進(jìn)入除氧器，節(jié)省了加熱除鹽水所需的能耗。 | 外側(cè)氟塑料覆膜厚度不大于0.3mm；煙氣溫度可降低至露點(diǎn)溫度以下；承壓能力高于0.8Mpa。 |
案例1：嘉興新嘉愛(ài)斯熱電有限公司煙氣余熱回收項(xiàng)目。完成4臺(tái)鍋爐的煙氣余熱回收系統(tǒng)改造，將引風(fēng)機(jī)后煙氣中原本排放至大氣的余熱回收至除鹽水系統(tǒng)；項(xiàng)目投資額約2300萬(wàn)元，整體年度節(jié)能量約13000噸標(biāo)煤，對(duì)應(yīng)的年二氧化碳減排量約3.4萬(wàn)噸。 本@文$內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放^交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.c om 案例2：嘉興新嘉愛(ài)斯熱電有限公司生物質(zhì)焚燒發(fā)電供熱項(xiàng)目。完成生物質(zhì)焚燒煙氣余熱回收系統(tǒng)改造，將煙氣中的余熱回收至鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)；項(xiàng)目投資額約500萬(wàn)元，年度節(jié)能量約3400噸標(biāo)煤，對(duì)應(yīng)的年二氧化碳減排量為0.9萬(wàn)噸。 |
| 13 | 電氫協(xié)同長(zhǎng)周期零碳自洽能量管控技術(shù) | 節(jié)能降碳改造 | 對(duì)氫電耦合系統(tǒng)電/氫/熱能源的制、儲(chǔ)、輸、用各環(huán)節(jié)進(jìn)行全景數(shù)據(jù)采集，通過(guò)集成運(yùn)行控制、能源監(jiān)測(cè)、安全評(píng)估、功率預(yù)測(cè)以及能流碳流分析等功能，實(shí)現(xiàn)全環(huán)節(jié)、全工況的優(yōu)化調(diào)控與安全監(jiān)管，顯著提升了復(fù)雜多能流供能系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性與安全性。 | 系統(tǒng)電、氫、熱多種能源整體利用效率超82.5%；極端情況下依托100%新能源實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行超168小時(shí)；系統(tǒng)源荷聯(lián)合功率預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)誤差率小于6.92%；電氫裝備剩余壽命（衰減電壓）預(yù)測(cè)誤差小于0.3%。 |
案例1：杭州亞運(yùn)低碳?xì)淠苁痉豆こ?。充分利用江東柔性直流電源系統(tǒng)，靈活控制制氫和發(fā)電效率，同時(shí)兼顧電網(wǎng)調(diào)峰、新能源消納、氫能利用等功能，推進(jìn)園區(qū)級(jí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)零碳轉(zhuǎn)型，預(yù)計(jì)一年可減少碳排放860噸，園區(qū)單位產(chǎn)值能耗下降22%，每天需要的大電網(wǎng)負(fù)荷從6400千瓦減少到5010千瓦。 禸*嫆唻@洎：狆國(guó)湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ 案例2：寧波慈溪?dú)潆婑詈现绷魑⒕W(wǎng)示范工程項(xiàng)目。建成國(guó)內(nèi)首個(gè)基于工業(yè)園區(qū)場(chǎng)景的電—氫—熱—車(chē)耦合的中壓直流互聯(lián)系統(tǒng)，每日可制氫規(guī)?？沙?00千克、供熱能力超120千瓦，能滿足10輛氫能燃料電池汽車(chē)加氫、50輛純電動(dòng)汽車(chē)直流快充對(duì)電網(wǎng)的沖擊需求，目前已完成168小時(shí)長(zhǎng)周期自洽運(yùn)行試驗(yàn)開(kāi)始進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)行，整體利用效率達(dá)到82.5%，每年產(chǎn)氫超過(guò)60萬(wàn)標(biāo)方，消納新能源超400萬(wàn)千瓦。 |
| 14 | 電動(dòng)船關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用 | 節(jié)能降碳改造 | 通過(guò)設(shè)計(jì)可多艙室分布式布置的直流動(dòng)力系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)與日用負(fù)載多路供電、多路母排隔離的直流配電結(jié)構(gòu)、主動(dòng)式負(fù)載均衡的電動(dòng)船能量管理算法，解決了現(xiàn)有技術(shù)在空間利用、效率和安全等方面的難題，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)歸集和利用、并網(wǎng)和負(fù)載均衡、在線診斷和升級(jí)、智能駕控臺(tái)、輔助駕駛等功能，適用于內(nèi)河多類型客、貨船。 | 機(jī)芯亮度：2500-5000流明；運(yùn)程監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確率：100%；管理效能：提高60%；任一電源裝置發(fā)生短路故障時(shí)，能經(jīng)由相鄰母排恢復(fù)該電源裝置所在直流母排供電，最長(zhǎng)不超過(guò)45s；可指示故障系統(tǒng)或設(shè)備，報(bào)警響應(yīng)時(shí)間<1s。 |
案例1：六車(chē)客渡船用純鋰電力推進(jìn)系統(tǒng)。位于浙江省平湖市當(dāng)湖鎮(zhèn)，2023.3.2-2023.8.15，基于對(duì)純鋰電力系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行綜合管理和控制：對(duì)機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)和各種負(fù)載進(jìn)行管理等，構(gòu)建負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理全船能量的產(chǎn)生、分配、調(diào)度和鋰電池船舶功率管理的變換的電力系統(tǒng)。項(xiàng)目顯著推動(dòng)了船舶運(yùn)輸領(lǐng)域向綠色轉(zhuǎn)型，不僅有效減少了污染排放，還大力促進(jìn)了環(huán)境保護(hù)與生態(tài)保育，并在碳減排方面做出了積極貢獻(xiàn)。 本+文`內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.com 案例2：新能源船舶改造項(xiàng)目。位于天津市北辰區(qū)，2023.12.10-2024.2.10，主要通過(guò)構(gòu)建電動(dòng)船功率管理系統(tǒng)、遠(yuǎn)程診斷功率管理系統(tǒng)等，通過(guò)數(shù)字、模擬兩種方式實(shí)現(xiàn)對(duì)變流器的控制，可以遠(yuǎn)程診斷功率管理系統(tǒng)、推進(jìn)控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并為用戶提供電動(dòng)船火災(zāi)預(yù)警防范等功能。項(xiàng)目適應(yīng)了船舶數(shù)字化和智能化發(fā)展趨勢(shì)，顯著增強(qiáng)了電動(dòng)船在資源優(yōu)化配置與能源節(jié)約方面的表現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了效能的大幅提升。 |
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鍋爐連排水凈化回收 技術(shù) |
節(jié)能降碳改造 | 利用蒸汽供給側(cè)對(duì)鍋爐中高溫廢水排污廢水進(jìn)行?增補(bǔ)償、經(jīng)節(jié)能回收裝置汽化、凈化后轉(zhuǎn)化為用戶所需求的高品質(zhì)蒸汽后送回供熱管網(wǎng)。凈化裝置實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能化在線監(jiān)控操作，即根據(jù)壓差實(shí)行在線切換，反吹再生。整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了連排廢水熱量和工質(zhì)的高效回收，是節(jié)能、減污、降碳、增效的重要裝備。 |
裝置進(jìn)口——連排廢水：壓力（5MPa—20MPa）；溫度（180℃—400℃）；電導(dǎo)率/含鹽率（100-300 uS/cm）。供熱蒸汽：壓力（0.5MPa—4MPa）；溫度（150℃—350℃）；電導(dǎo)率（5 uS/cm）。 本`文@內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳排0放_(tái)交-易=網(wǎng) t an pa ifa ng . c om 裝置出口——蒸汽：壓力（0.5MPa—4MPa）；溫度（150℃—350℃）；品質(zhì)（出口蒸汽pH值、電導(dǎo)率（uS/cm）、總硬度（mg/L）均小于進(jìn)口蒸汽指標(biāo)）。 |
案例1：廣西華銀鋁業(yè)有限公司鍋爐連排水凈化回收項(xiàng)目。設(shè)計(jì)回收排污水15t/h，實(shí)際由于設(shè)備老化，生產(chǎn)管理等原因，回收排污水30t/h，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保及碳收益。總投資2500萬(wàn)元，產(chǎn)生蒸汽收益4046萬(wàn)元/年，節(jié)約標(biāo)煤約1.6萬(wàn)噸/年，節(jié)約碳指標(biāo)4萬(wàn)噸/年，節(jié)約水資源105.6萬(wàn)噸，并獲得國(guó)家發(fā)改委中央預(yù)算內(nèi)節(jié)能減碳專項(xiàng)資金850萬(wàn)元。 案例2：江西永冠科技發(fā)展有限公司鍋爐連排水回收凈化項(xiàng)目。年節(jié)水量247775噸，年節(jié)標(biāo)煤量約2078噸，年減少CO2排放量5402噸。項(xiàng)目于2022年10月28日正式投入使用，至2024年3月29日已回收54100噸連排水，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益1136萬(wàn)元。 |
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中央空調(diào)全鏈路節(jié)能 本%文$內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳|排 放_(tái)交-易^網(wǎng)^t an pa i fang . c om 解決方案 |
節(jié)能降碳改造 | 針對(duì)中央空調(diào)能源站全鏈路能效提升需求，綜合優(yōu)化主機(jī)系統(tǒng)、冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵、末端用能等關(guān)鍵系統(tǒng)，并實(shí)施變流量、變風(fēng)量、能量動(dòng)態(tài)平衡分配等節(jié)能技術(shù)；構(gòu)建綜合能效監(jiān)測(cè)平臺(tái)，集成大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)習(xí)等前沿算法，實(shí)現(xiàn)能效數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與智能預(yù)測(cè)優(yōu)化。 | 集成水泵變頻技術(shù)、主機(jī)自動(dòng)加減機(jī)技術(shù)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間均衡技術(shù)、樓層水力平衡分配技術(shù)、空調(diào)末端限溫控溫技術(shù)、空調(diào)機(jī)組控溫技術(shù)等技術(shù)，精準(zhǔn)調(diào)控冷水機(jī)組、循環(huán)水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等，適配負(fù)荷變化，系統(tǒng) COP（能效比）提升至4-6。 |
案例 1：紹興富悅溫德姆酒店中央空調(diào)全鏈路節(jié)能系統(tǒng)，本項(xiàng)目通過(guò)變流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)中央空調(diào)整體節(jié)能控制，包含冷凍機(jī)房設(shè)備的節(jié)能，空氣處理機(jī)組的節(jié)能、末端能量能量平衡分配節(jié)能。有別于常用的控制方式，通過(guò)對(duì)冷凍機(jī)機(jī)房的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的方式，采用先進(jìn)的控制理論與算法，適合于中央空調(diào)這樣非線性的和時(shí)變性系統(tǒng)的控制。群控系統(tǒng)經(jīng)第三方檢測(cè)綜合節(jié)能率為31.17%，年節(jié)電量80萬(wàn)kWh，年碳減排量約為797.6噸。 禸*嫆唻@洎：狆國(guó)湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ 案例 2：溫州機(jī)場(chǎng)中央空調(diào)節(jié)能改造合同能源管理項(xiàng)目，本項(xiàng)目對(duì)溫州機(jī)場(chǎng)能源中心冷熱源系統(tǒng)和T2航站樓中央空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造，實(shí)現(xiàn)主機(jī)、水泵等設(shè)備的整體優(yōu)化與控制，與現(xiàn)有冷熱源控制系統(tǒng)合理銜接，實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)-輸配-使用”、能耗精確計(jì)量的全程智能控制，整體提升能源系統(tǒng)效率、降低手動(dòng)操作強(qiáng)度。群控系統(tǒng)經(jīng)第三方檢測(cè)綜合節(jié)能率為22.04%，年節(jié)電量141萬(wàn)kWh，年碳減排量約為1406噸。 |
| 17 | 超高效智慧氣體站 | 重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型 | 是一種超高效集成化多元?dú)怏w供應(yīng)系統(tǒng)，基于超一級(jí)能效空壓站技術(shù)配合正壓膜制氧技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)向用戶提供富氧氣體、富氮?dú)怏w和壓縮氣體，有效提高壓縮余熱利用率、成品氣露點(diǎn)自適應(yīng)控制；采用專署同程式管網(wǎng)設(shè)計(jì)，通過(guò)三路總管專署設(shè)計(jì)的穩(wěn)壓控制體系，實(shí)現(xiàn)多變工況下多級(jí)并聯(lián)膜組件、恒壓差/恒流量模式的自適應(yīng)性管控。 | 大流量：40%富氧裝備流量>10萬(wàn)Nm³/h；易調(diào)節(jié)：富氧流量可調(diào)范圍0~105%；高能效：40%富氧綜合電單耗<0.12kWh/Nm³；高智能：靈活組合、智慧管控、快速整定；高安全：開(kāi)機(jī)時(shí)間<10分鐘，40%富氧更安全。 |
案例1：神馬簾子布發(fā)展四頭紡紡絲專用高壓空壓站項(xiàng)目。規(guī)模：計(jì)劃總投資900萬(wàn)元，空壓站產(chǎn)氣量不低于90Nm3/min，專供四頭紡紡絲吸絲槍使用。效益：年碳減排約為737t CO2，每年的節(jié)能效益為90.4萬(wàn)元，碳排放較行業(yè)平均水平下降16%。 內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)/碳-排*放^交%易#網(wǎng)-tan p a i fang . com 案例2：山東萊鋼新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)超高效智慧空壓站項(xiàng)目。規(guī)模：計(jì)劃總投資8000萬(wàn)元，設(shè)計(jì)供氣量3000Nm3/min（20℃、latm），項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為180000Nm3/h。效益：年碳減排約為50916t CO2，可形成年經(jīng)濟(jì)效益3000萬(wàn)元。排氣壓7.5Bar條件下，系統(tǒng)運(yùn)行綜合單耗低至0.103kWh/m3，該站經(jīng)合肥通用所主持監(jiān)測(cè)，已達(dá)到超一級(jí)能效空壓站，綜合輸功效率高達(dá)59.2%（一級(jí)能效為54.5%）。 |
| 18 | 智慧能碳云一體化管控平臺(tái) | 重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型 | 采用SaaS服務(wù)方式部署在云端，用戶通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)即可隨時(shí)隨地獲取平臺(tái)上的應(yīng)用與服務(wù)。智慧能碳云一體化管控平臺(tái)的功能在傳統(tǒng)的能管系統(tǒng)基礎(chǔ)上，拓展成“1+X+N”的模式，即1套能管系統(tǒng)+X臺(tái)能動(dòng)設(shè)備+N個(gè)能源站。其主要功能模塊由能管、能源站（空壓站、冷凍站、循環(huán)水站等）、設(shè)置和系統(tǒng)組成。 | 測(cè)點(diǎn)數(shù)量100萬(wàn)臺(tái)（基準(zhǔn)，可擴(kuò)展）；響應(yīng)時(shí)間：一般功能≤2秒，復(fù)雜功能≤10秒；實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集周期：10秒至1小時(shí)自由設(shè)置；實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)周期：10年；歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)周期：20年；平臺(tái)部署方式：支持虛擬化；實(shí)現(xiàn)節(jié)能率：≥10%。 |
案例1：河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目。規(guī)模：計(jì)劃總投資1030萬(wàn)元，動(dòng)力廠空壓站共4臺(tái)離心機(jī)和2臺(tái)螺桿機(jī)。效益：年碳減排約為5019t CO2，每年的節(jié)能效益為457.6萬(wàn)元，碳排放較行業(yè)平均水平下降28%。 本@文$內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放^交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.c om 案例2：本溪北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）股份有限公司壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能改造。規(guī)模：計(jì)劃總投資1784萬(wàn)元，空壓站的壓縮空氣總量約為12萬(wàn)Nm3/h。效益：年效益為1197.504萬(wàn)元，日節(jié)電量為61600.3kWh。降低空壓站消耗，提升設(shè)備運(yùn)行效率，減少人員等費(fèi)用。 |
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高效節(jié)能多效耦合三塔減壓精餾 技術(shù) |
重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型 | 適用于鋰電池等行業(yè)NMP廢液的回收提純。主體采用“三塔減壓精餾”工藝，設(shè)置一二級(jí)脫水塔、NMP產(chǎn)品塔，產(chǎn)品純度高，操作簡(jiǎn)單。此外集成應(yīng)用多效精餾及能源梯級(jí)利用技術(shù)，將NMP產(chǎn)品塔頂氣相給一級(jí)脫水塔再沸器做熱源，并利用高溫NMP產(chǎn)品和蒸汽凝水給原料預(yù)熱，蒸汽能耗降低50%以上，節(jié)能效果顯著。 | 蒸汽能耗<0.5噸蒸汽/噸原料；NMP回收率>98%；NMP產(chǎn)品純度>99.9%；NMP含水<100ppm；色度<20；游離胺<20ppm。 |
案例1：航天國(guó)華資源再生（湖州）有限公司15萬(wàn)噸/年廢有機(jī)溶劑再生循環(huán)綜合利用項(xiàng)目（一期7萬(wàn)噸）。建設(shè)規(guī)模：7萬(wàn)噸/年廢NMP有機(jī)溶劑回收處置能力。生態(tài)效益：節(jié)約蒸汽3.85萬(wàn)噸/年，間接減排二氧化碳約1.48萬(wàn)噸/年。 內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)/碳-排*放^交%易#網(wǎng)-tan p a i fang . com 案例2：天能炭素（江蘇）有限公司3萬(wàn)噸/年廢NMP有機(jī)溶劑綜合利用項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：3萬(wàn)噸/年廢NMP有機(jī)溶劑回收處置能力。生態(tài)效益：節(jié)約蒸汽1.65萬(wàn)噸/年，間接減排二氧化碳約0.63萬(wàn)噸/年。 |
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滌綸低壓 無(wú)水染色 |
重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型 | 在低壓條件下染色，采用介質(zhì)循環(huán)的方式，并利用其優(yōu)良的導(dǎo)熱和傳質(zhì)功能，促進(jìn)纖維膨化和染料均勻上染，無(wú)需染后還原清洗。染后通過(guò)壓力烘干機(jī)烘干，借助專用回收系統(tǒng)，介質(zhì)回收率高達(dá) 99%，回收后的介質(zhì)即可重新用于染色，成功實(shí)現(xiàn)染色全過(guò)程無(wú)水，達(dá)到污水零排放的目標(biāo)，使得整個(gè)染色過(guò)程不再受污水指標(biāo)的制約。 | 較傳統(tǒng)水染節(jié)水100%，總碳排放減少25%，介質(zhì)回收率99%以上，染色污水零排放。產(chǎn)品質(zhì)量與傳統(tǒng)水浴染色相當(dāng)，染色成本略低于傳統(tǒng)水浴染色。 |
案例1：浙江省內(nèi)示范應(yīng)用工程：具備大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的條件1000噸/年的滌綸低壓無(wú)水染色生產(chǎn)示范基地，所在地：海寧長(zhǎng)安鎮(zhèn)，已生產(chǎn)。 本/文-內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳-排-放-網(wǎng)-tan pai fang . com 案例2：2017年7月與偉星集團(tuán)拉鏈分公司簽訂滌綸拉鏈的研發(fā)協(xié)議，2020年9月簽訂了滌綸拉鏈無(wú)水染色二期協(xié)議，現(xiàn)已完成200kg級(jí)專用染色設(shè)備的試生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到偉星的要求。所在地：臨海，已生產(chǎn)。預(yù)計(jì)偉星將在下半年開(kāi)始建設(shè)大規(guī)模生產(chǎn)線（日產(chǎn)不低于20噸）。 |
| 21 | 活性染料純棉速染節(jié)能低碳數(shù)智化技術(shù) | 重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型 | 活性染料在纖維素染中的快速接枝固色，染色實(shí)現(xiàn)該助劑/染料與鹽同步快速加入運(yùn)行，直接加堿保溫，對(duì)所有染料色系沒(méi)有選擇，高溫始染，快速直接染色，色牢度提高0.5~1級(jí)，工藝縮短55~60%，快速上染對(duì)纖維與染料穩(wěn)定效果極佳，低溫與高溫工藝條件下陰離子接枝效果優(yōu)良；高鹽堿條件下極短時(shí)間對(duì)染料與pH敏感性穩(wěn)定。 | 可高溫回用水染色、染色升溫（＞2℃）、快速一次性加助劑/染料與鹽、一次性快速加堿。解決活性染料敏感色色花、快速加料色花問(wèn)題、染料與鹽或堿一次性同步加入、碳污染排放問(wèn)題，回用水高電導(dǎo)率無(wú)法用于染色的問(wèn)題。 | 蕭山達(dá)利國(guó)際新材料/湖南宇鴻紡織品科技有限公司。日產(chǎn)高端（氣流氣液全模式）針織布應(yīng)用該技術(shù)10t，節(jié)約染色時(shí)間從7h下降至4.5h，能效提升≥35%，節(jié)電噸布消耗60kWh，按照日產(chǎn)應(yīng)用10~20t計(jì)算節(jié)約600kWh，年節(jié)約約156000kWh。 |
| 22 | 紗線（面料）循環(huán)水染色短流程超低排放技術(shù) | 重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型 | 紗線化纖滌綸面料除油染色同浴，高溫60-70℃始染，水質(zhì)要求不嚴(yán)格，常規(guī)分散染料高低溫類型組合直接實(shí)現(xiàn)低溫120-125℃快速2-3℃/min升溫的染色模式工藝時(shí)間1.5-2.5小時(shí)。 | 常規(guī)分散染料高低溫類型組合直接實(shí)現(xiàn)低溫120-125℃快速2-3℃/min升溫的染色模式。 | 杭州福達(dá)紡織品印染有限公司紗線循環(huán)水染色短流程超低排放技術(shù)（紡織印染近零排放工藝技術(shù)）/湖州錦利達(dá)絲織印花有限公司染紗車(chē)間化纖筒子紗短流程低碳技術(shù)。該短流程技術(shù)在1.5-2.5小時(shí)完成，節(jié)約50%左右的時(shí)間；節(jié)約電能消耗50-60%，降低降溫用水30%，節(jié)約蒸汽30%，提高單位產(chǎn)能30%。工藝時(shí)間節(jié)約1.5小時(shí)，噸紗節(jié)約120kWh，日產(chǎn)15t，年節(jié)約約450000kWh。 |
| 23 | 新能源戰(zhàn)略金屬短程綠色提取技術(shù) | 重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型 | 通過(guò)高效浸出將鎳、鈷資源利用率分別提升至99.5%和97%以上，減少礦石需求。精準(zhǔn)控制錳氧化分離，保持錳浸出率在20%，減輕后處理負(fù)擔(dān)并降低廢水處理成本，減少化學(xué)品使用，降低有害氣體排放，提升環(huán)保效益。 | 該技術(shù)實(shí)現(xiàn)Ni浸出率>99.5%，Co浸出率>97%，且常壓浸出液雜質(zhì)含量極低（Mn<3g/L、Fe/Cu/Si/Sc<0.01g/L）。獨(dú)創(chuàng)的氧化沉錳工藝使錳浸出率穩(wěn)定在20%，不受原料成分波動(dòng)影響，顯著降低萃取系統(tǒng)負(fù)荷，確保鎳萃取系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。相比傳統(tǒng)工藝，該技術(shù)具有效率高、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，技術(shù)水平行業(yè)領(lǐng)先。 |
案例1：年產(chǎn)5萬(wàn)噸（金屬量）高純鎳建設(shè)項(xiàng)目：項(xiàng)目投資約14.94億元，在現(xiàn)有場(chǎng)地新建常壓浸出及過(guò)濾廠房、氧壓廠房、萃取、硫酸鎳蒸發(fā)結(jié)晶廠房、電鎳廠房等主要車(chē)間和配套設(shè)施，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后新增硫酸鎳（金屬量）30000t/a、電鎳20000t/a（后期根據(jù)市場(chǎng)行情和公司發(fā)展規(guī)劃，也可全部為硫酸鎳（金屬量）50000t/a），實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排約21700噸/年。 內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳_0排放￥交-易=網(wǎng) t an pa i fa ng . c om 案例2：新增3萬(wàn)t/a（金屬量）MHP制高純鎳擴(kuò)能改造項(xiàng)目：項(xiàng)目總投資約7.77億元，新建電鎳廠房、始極片廠房、室外儲(chǔ)罐區(qū)、蒸發(fā)濃縮及深度凈化廠房，同時(shí)依托現(xiàn)有公輔配套設(shè)施，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后可新增主產(chǎn)品硫酸鎳（金屬量）30000t/a或電積鎳30000t/a（根據(jù)市場(chǎng)行情和公司發(fā)展規(guī)劃），實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排約13700噸/年。 |
| 24 | 單Pass超高精度高產(chǎn)能直噴智能數(shù)碼印花機(jī) | 重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型 | 根據(jù)用戶要求，將花型數(shù)據(jù)文件或電子文件等輸入計(jì)算機(jī)（印前處理系統(tǒng)）；在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行圖案數(shù)據(jù)的處理，對(duì)圖像進(jìn)行色彩、階調(diào)、層次等調(diào)整，最終形成理想的花型圖案文件，花型文件最后經(jīng)過(guò)RIP柵格化處理生成相應(yīng)的數(shù)字信號(hào)，通過(guò)數(shù)碼印花機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)噴墨打印頭的控制，將圖案信息印制到呈印物上，完成印花流程。 | 印花速度達(dá)到40-80m/min，噴印寬度1540-1730mm，標(biāo)準(zhǔn)精度1200*1200dpi，最高精度1200*2400dpi，色彩達(dá)到最高8色（C/M/Y/K+專色），采用連續(xù)走料的形式，可應(yīng)用活性、分散、酸性、涂料墨水，接受PDF/TIFF/JPEG等多種印花常用格式。 |
案例1：江蘇沙印集團(tuán)射陽(yáng)印染有限公司于2023年采購(gòu)單Pass超高精度高產(chǎn)能直噴智能數(shù)碼印花機(jī)，設(shè)備投產(chǎn)后，印花速度穩(wěn)定生產(chǎn)每分鐘60米，最高可達(dá)每分鐘80米，日產(chǎn)能達(dá)到6萬(wàn)米以上。采用富士Samba噴頭，分辨率高達(dá)1200dpi，印花質(zhì)量好，色彩艷麗，色牢度高，運(yùn)行綜合能耗相比傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花低50%左右，完全可以替代傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花機(jī)。 本+文+內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.com 案例2：紹興宇華印染紡織有限公司于2021年11月采購(gòu)，每萬(wàn)米布含水洗用水量10噸，用電量70度，蒸汽量0.5立方米，排廢水量10噸，與傳統(tǒng)印花設(shè)備相比，減少5噸用水量、30度用電量、2.5立方米蒸汽和5噸排廢水量。產(chǎn)品幅寬 1.73m，分辨率1200dpi，以60米/分鐘穩(wěn)定生產(chǎn)，最高速度達(dá)80米/分鐘，日產(chǎn)能達(dá)6萬(wàn)米以上，人工是傳統(tǒng)印花的30%。首臺(tái)穩(wěn)定運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)盈利后，宇華印染分別于2022年、2023年采購(gòu)了第二臺(tái)、第三臺(tái)，已完成裝機(jī)測(cè)試，開(kāi)始正常運(yùn)行。 |
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新能源藍(lán)藻治理水質(zhì) 凈化一體船 |
重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型 | 本船在常規(guī)打撈藍(lán)藻水華功能基礎(chǔ)上，還能在水華爆發(fā)前，對(duì)懸浮藍(lán)藻孢子進(jìn)行前置打撈，從根本上降低藍(lán)藻迭代繁殖的速率。兩條機(jī)器人牽引的柔性攔截臂可以在2-25M的界寬、水深20CM的水域?qū)⒃逅M(jìn)行物理初濾形成藻漿，然后引流至溢流門(mén)進(jìn)行精濾，最后在絮化艙內(nèi)與無(wú)毒的“自來(lái)水凈化劑”反應(yīng)，最終干化為含水率約92%的藻泥裝袋儲(chǔ)存。 | 作業(yè)范圍2-25m（最寬可達(dá)30m）；攔截深度水面以下20±10cm；作業(yè)速度2.5~3.5km/h；作業(yè)面積為560000m²/天（8小時(shí)）； 初濾量為112000m³/天（8小時(shí)）；精濾量為7200m³/天（8小時(shí)）；藻泥生產(chǎn)量50t/天（8小時(shí)）；藻泥含水率約92%；能耗約40元/天（8小時(shí)）。 |
案例1：位于湖北省十堰市丹江口市的丹江口水庫(kù)是亞洲第一大人工淡水湖，也是國(guó)家南水北調(diào)中線工程水源地、國(guó)家一級(jí)水源保護(hù)區(qū)。2023年丹江口水庫(kù)管理單位應(yīng)急采購(gòu)3艘新能源藍(lán)藻治理水質(zhì)凈化一體船用于藍(lán)藻打撈。 禸嫆@唻洎：狆國(guó)湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ 案例2：江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)的湖泊及河流受太湖影響常年藍(lán)藻爆發(fā)，2023年蘇州工業(yè)園區(qū)管理部門(mén)采購(gòu)10艘新能源藍(lán)藻治理水質(zhì)凈化一體船用于園區(qū)藍(lán)藻打撈。 |
| 二、環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè) | |||||
| 26 | 新一代環(huán)保型金屬表面無(wú)酸除鱗（EPS）先進(jìn)技術(shù) |
先進(jìn)環(huán)保裝備和原料材料 制造 |
將水和帶棱角的鋼砂的混合體通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的渦輪驅(qū)動(dòng)，連續(xù)不斷地噴射到行進(jìn)中的鋼板上、下表面，創(chuàng)新濾布循環(huán)，實(shí)現(xiàn)噴頭噴射角度智能調(diào)節(jié)進(jìn)行對(duì)板材寬度的全覆蓋清洗，首創(chuàng)高效穩(wěn)定低成本運(yùn)行的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，EPS機(jī)組使用的過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)，新一代處理機(jī)組在前端增加縫合、料頭折彎和分卷工藝，保證更順利高效穿帶。 | 可處理各種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、高強(qiáng)鋼、合金鋼等；厚度規(guī)格：1.8-12.7mm，寬度規(guī)格：900-2000mm；線處理速度：40-80m/min，最高達(dá)220m/min；鋼卷表面最高除銹等級(jí)：Sa3.0級(jí)；設(shè)計(jì)年產(chǎn)能：>30萬(wàn)噸；生產(chǎn)過(guò)程0污染；鋼卷表面粗糙度低至Ra1~2；鋼材鐵損率不大于0.3% |
案例1：鞍鋼股份年產(chǎn)30萬(wàn)噸EPS生產(chǎn)線建設(shè)于2019年5月，2019年9月具備供貨能力，客戶與下游用戶簽訂汽車(chē)用熱軋EPS鋼板供貨技術(shù)協(xié)議，在工藝控制上，對(duì)于鋼卷溫度、開(kāi)卷張力、矯直壓下量等給出了相應(yīng)控制參數(shù)，成功生產(chǎn)出5mm和8mm兩個(gè)規(guī)格熱軋EPS大梁鋼板。由供貨方提供的EPS技術(shù)能使鋼板形成光滑、清潔的表面。該產(chǎn)品可取代酸洗產(chǎn)品，更主要的是在EPS處理后鋼卷還可繼續(xù)冷軋、連續(xù)熱鍍鋅等工藝處理。 內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳_0排放￥交-易=網(wǎng) t an pa i fa ng . c om 案例2：陜汽集團(tuán)年產(chǎn)15萬(wàn)噸EPS卷料處理線是陜汽控股“十四五”規(guī)劃重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，于2021年12月10日開(kāi)工建設(shè)，2022年8月底關(guān)鍵工藝設(shè)備EPS綠色表面清潔處理線、開(kāi)平縱剪聯(lián)合線、沖切一體自動(dòng)化線全部安裝完成，2022年9月1日正式投產(chǎn)，可處理的材料寬度：900mm-2000mm，厚度：1.8mm-12.7mm。本生產(chǎn)線用于熱軋鋼卷材的氧化皮去除、涂油后重卷。表面處理單元必須充分滿足產(chǎn)品相關(guān)指標(biāo)參數(shù)、保障綠色環(huán)保制造。 |
| 27 | 超低排放煙氣凈化工藝技術(shù) |
先進(jìn)環(huán)保裝備和原料材料 制造 |
一套煙氣凈化超低排放工藝技術(shù)：“SNCR+半干法+活性炭+干法+布袋除塵+蒸汽加熱器（SGH）+低溫SCR+煙氣換熱器（GGH）+濕法”。采用“半干法+干法+濕法”耦合脫酸，降低運(yùn)行成本。采用低溫SCR脫除NOx及二噁英，降低蒸汽消耗，提高項(xiàng)目效益。煙氣脫白系統(tǒng)消除白色“煙羽”視覺(jué)污染。對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部流場(chǎng)優(yōu)化，提高脫除效率，減少藥劑耗量。 | 適用于生活垃圾及摻燒部分工業(yè)垃圾、陳腐垃圾、污泥等的焚燒項(xiàng)目，適應(yīng)70~115%的運(yùn)行負(fù)荷波動(dòng)，在原始粉塵濃度<10000mg/Nm3、HCl<1200mg//Nm3、SO2<600mg/Nm3、HF<10mg/Nm3、NOx<400mg/Nm3、二惡英<10TEQ-ng/Nm3的條件下達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)：NOx≤50mg/Nm3、SO2≤10mg/Nm3、HCl≤5mg/Nm3、 煙塵≤5mg/Nm3、HF≤1mg/Nm3、二惡英≤0.01ng-TEQ/Nm3。 |
案例1：光大環(huán)保能源（杭州）垃圾焚燒項(xiàng)目。處理垃圾規(guī)模4×750t/d，于2017年10月正式投運(yùn)，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，甚至達(dá)到近零排放，成為浙江省甚至全國(guó)垃圾焚燒示范項(xiàng)目之一。運(yùn)行以來(lái)，項(xiàng)目年參觀人次近15000人。 本*文`內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳^排-放“交|易^網(wǎng)-tan pai fang . c o m 案例2：光大環(huán)保能源（常州）有限公司提標(biāo)改造工程。垃圾焚燒規(guī)模為2×400t/d，在原有煙氣凈化系統(tǒng)基礎(chǔ)上增設(shè)SGH+低溫SCR+GGH+濕法+脫白，實(shí)施提標(biāo)改造。于2020年4月建成投運(yùn)，設(shè)計(jì)主要污染物指標(biāo)相比原先降低一半以上。 |
| 28 | 綠色高流動(dòng)藥芯銀釬料 | 先進(jìn)環(huán)保裝備和原料材料制造 | 定向沉降造渣技術(shù)和電磁攪拌過(guò)濾技術(shù)，有效去除鉛和鎘等有害元素；通過(guò)在藥芯助焊劑中引入低熔點(diǎn)金屬，降低了銀含量。 | 熔化溫度區(qū)間（℃）：720-810；銀成分范圍（wt.%）：小于22；紫銅接頭抗拉強(qiáng)度（MPa）：紫銅焊接接頭斷裂在母材，接頭抗拉強(qiáng)度≥200 MPa；釬劑填充系數(shù)（%）：10-15；雜質(zhì)元素含量：Pb＜30ppm，Cd＜20ppm。 |
案例1：長(zhǎng)虹美凌項(xiàng)目。已在冰箱壓縮機(jī)行業(yè)實(shí)現(xiàn)批量應(yīng)用，年銷(xiāo)售量達(dá)到2000kg以上，與原有產(chǎn)品比較，由于無(wú)需預(yù)先涂敷過(guò)量助焊劑，實(shí)現(xiàn)了助焊劑定量使用，節(jié)省了焊后清洗的廢水排放。 本*文`內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳^排-放“交|易^網(wǎng)-tan pai fang . c o m 案例2：華美冷鏈項(xiàng)目。應(yīng)用于冷鏈運(yùn)輸行業(yè)冷柜中銅和邦迪管的釬焊，年銷(xiāo)售量達(dá)到400-500kg，替代了原先含鎘釬料的使用，同時(shí)由于無(wú)需額外添加助焊劑，減少了40%的助焊劑用量。 |
| 29 | MEC熱軋鋼材生態(tài)除鱗技術(shù)與成套裝備 | 先進(jìn)環(huán)保裝備和原料材料制造 | 首創(chuàng)系列柔性材料及制備工藝，對(duì)鋼材表面高速刷洗可達(dá)100m/min，滿足不同鋼材尤其是優(yōu)特鋼加工需求；自主開(kāi)發(fā)浮動(dòng)式聯(lián)合刷磨單元，除盡率＞99.8%，效率比當(dāng)前機(jī)械高2~4倍，綜合成本比傳統(tǒng)酸洗低10~30%；突破機(jī)械技術(shù)瓶頸，迭代集成為生態(tài)除鱗量產(chǎn)機(jī)組，實(shí)時(shí)監(jiān)控操作，自動(dòng)化智能化運(yùn)行，能耗比傳統(tǒng)酸洗低48~77%。 | 熱軋帶鋼（卷板）生態(tài)除鱗機(jī)組處理規(guī)格：寬160~1550毫米×厚2~6毫米的碳鋼、合金鋼等；成材率：≥99.4%。熱軋不銹鋼盤(pán)條生態(tài)除鱗機(jī)組。處理規(guī)格：Ø5.5~7.5毫米的不銹鋼等；成材率：≥99.6%。上述機(jī)組氧化皮除盡率均可達(dá)99.8%以上。 |
案例1：MEC 熱軋鋼帶生態(tài)除鱗共享中心項(xiàng)目。該工程“三廢零排放”，屬過(guò)程降碳類、工業(yè)領(lǐng)域示范項(xiàng)目，于2021年4月自主研發(fā)建成并商業(yè)化運(yùn)營(yíng)至今，長(zhǎng)期承接來(lái)自長(zhǎng)三角地區(qū)鋼企的來(lái)料加工，以生態(tài)共享模式，源頭解決了鋼材酸洗產(chǎn)生的區(qū)域危廢污染與碳排放問(wèn)題。與傳統(tǒng)酸洗比，年減少危廢污染約1萬(wàn)噸，降低CO2排放約7300噸，其經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到綠色工業(yè)化裝備標(biāo)準(zhǔn)，入選2023浙江省第三批減污降碳協(xié)同標(biāo)桿項(xiàng)目。 本@文$內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放^交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.c om 案例2：青拓集團(tuán)MEC-Ø7.5熱軋不銹鋼盤(pán)條生態(tài)除鱗項(xiàng)目。項(xiàng)目年產(chǎn)42萬(wàn)噸，位于福建省福安市青拓基地，是青山控股在福建的省重點(diǎn)項(xiàng)目。一期工程4條機(jī)組，于2020年11月全面投產(chǎn)，二期工程3條機(jī)組，于2021年9月全面投產(chǎn)，至今已連續(xù)運(yùn)行超2年。本案例不僅三廢零排放，且解決了不銹鋼難以酸洗的問(wèn)題，與傳統(tǒng)酸洗相比，每年減少酸洗危廢約1.5萬(wàn)噸，降低CO2排放約2.4萬(wàn)噸。 |
| 30 | SFMC綠色低碳關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用 | 水污染治理 | 創(chuàng)新研發(fā)了功能性載體（體積比表面積＞20000m2/m3、附著生物量＞20g/L）以及高效選擇性功能微生物菌群的構(gòu)建（SFMC）技術(shù)；首次提出嗜堿菌+復(fù) 合酶+OSA 組合的污泥減量工藝以及碳源高值化利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)污泥源頭減量 50%以上、減少外加碳源量 60% 以上；研制了基于 SFMC 技術(shù)的硝化屏障一體化設(shè)備；首次從全生命周期角度提出了 SFMC 降碳效果評(píng)價(jià)方法。 | 載體體積比表面積＞20000m2/m3、附著生物量＞20g/L；污泥減量工藝可實(shí)現(xiàn)污泥源頭減量 50%以上、減少外加碳源量 60% 以上；一體化設(shè)備掛膜時(shí)間只需3天，總氮和氨氮消減率可達(dá)＞90％；比傳統(tǒng)MBBR技術(shù)降碳35.8％。 |
案例1：浙江安吉城北污水處理一期、二期3.8萬(wàn)噸/d清潔排放提升改造EPC項(xiàng)目。項(xiàng)目通過(guò)投加掛膜功能性MBBR載體、選擇性功能微生物群落構(gòu)建（SFMC）技術(shù)與工藝優(yōu)化，污水廠由原來(lái)的一級(jí)A（或B）標(biāo)準(zhǔn)提升至“準(zhǔn)IV類水”新標(biāo)準(zhǔn)；減少外加碳源量50%以上，污泥減量30%以上。治理后，項(xiàng)目完全實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定“準(zhǔn)IV類水”標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，氨氮指標(biāo)達(dá)到地表Ⅱ類水標(biāo)準(zhǔn)。每年可產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益910萬(wàn)元；降低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用502萬(wàn)元/年；減排COD300噸/年，氨氮60噸/年。 本`文@內(nèi)-容-來(lái)-自；中^國(guó)_碳0排0放^交-易=網(wǎng) ta n pa i fa ng . co m 案例2：江西省撫州市東鄉(xiāng)區(qū)北港河省控?cái)嗝嫠|(zhì)提升BOT項(xiàng)目。改造前的省控?cái)嗝嬖诳菟跁r(shí)氨氮和DO不達(dá)標(biāo)，長(zhǎng)期為Ⅴ（劣Ⅴ）類水。本項(xiàng)目對(duì)篩選出的城區(qū)段多個(gè)重點(diǎn)排放口采用國(guó)千環(huán)境硝化屏障一體化設(shè)備治理；對(duì)兩個(gè)污水處理廠的出水（設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A）利用高效氨氮削減反應(yīng)器設(shè)備治理；同時(shí)對(duì)污染嚴(yán)重的城區(qū)河道進(jìn)行底泥氧化、結(jié)合復(fù)合生態(tài)濾床技術(shù)，削減氨氮。通過(guò)系統(tǒng)治理，可保證枯水期下游出水口水質(zhì)氨氮達(dá)到Ⅲ類水標(biāo)準(zhǔn)。 |
| 31 | 一體化短程硝化-厭氧氨氧化工藝 | 水污染治理 | 開(kāi)發(fā)了一種功能菌群定向培育方法，研發(fā)基于氮負(fù)荷梯度提升的污泥快速?gòu)?fù)蘇成套工藝，突破了主流厭氧氨氧化技術(shù)脫氮負(fù)荷的限制；創(chuàng)新設(shè)計(jì)反應(yīng)器功能分區(qū)和水流結(jié)構(gòu)，在一體化裝置中同時(shí)實(shí)現(xiàn)氨氮短程硝化和厭氧氨氧化，突破廢水高濃度抑制；提出了在線污泥活性判定方法，構(gòu)建智能自適應(yīng)調(diào)控系統(tǒng)，保障工藝穩(wěn)定運(yùn)行。 | 可耐受進(jìn)水氨氮濃度＞5500 mg/L；＞1mm的顆粒污泥占比 90%以上；氨氮去除率＞97%，總氮去除率＞85%；總氮去除負(fù)荷＞1.5 kgTN/（m3·d）；無(wú)需消耗甲醇等碳源，碳排放量降低80%。 |
案例1：海寧正泰太陽(yáng)能科技有限公司年產(chǎn)4GW TOPCON高效晶硅電池和6GW高效晶硅組件項(xiàng)目配套廢水處理系統(tǒng)。建設(shè)規(guī)模：處理水量400 t/d生態(tài)效益：與采用傳統(tǒng)工藝相比，年碳減排量約為11800噸CO2。 本`文@內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)^碳-排-放^*交*易^網(wǎng)-tan pai fang. com 案例2：宿遷阿特斯陽(yáng)光電力科技有限公司年產(chǎn)12GW TOPCON太陽(yáng)能電池片項(xiàng)目廢水處理系統(tǒng)工程。建設(shè)規(guī)模：處理水量600 t/d生態(tài)效益：與采用傳統(tǒng)工藝相比，年碳減排量約為32000噸CO2。 |
| 32 | 基于“海洋云倉(cāng)”的船舶港口污染數(shù)字化防治技術(shù) | 其他污染治理和環(huán)境綜合整治 | 采用軟硬件結(jié)合方式研制模塊化撬裝式船舶污染物處置系列裝備“海洋云倉(cāng)”，應(yīng)用新材料與納米膜強(qiáng)油水分離工藝，集成大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、區(qū)塊鏈技術(shù)的AI管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)船舶污染物發(fā)現(xiàn)防控、申報(bào)收集、就近處置、遠(yuǎn)程運(yùn)維信息化管理，保障污染物有人收、有處去、方便管，并以“工程設(shè)備化”方法降低港口污染防治成本。 | 裝備模塊占地≤39.68㎡，滿足5類船舶污染物貯存，含油污水處理2m³/h，年處理能力8000t，水質(zhì)因子滿足GB3552-2018、GB8978-1996標(biāo)準(zhǔn)，PLC遠(yuǎn)程控制。軟件系統(tǒng)支持MR遠(yuǎn)程運(yùn)維及區(qū)塊鏈聯(lián)單系統(tǒng)，交互響應(yīng)時(shí)間＜1秒。符合IMO港口污染防治技術(shù)導(dǎo)則。 |
案例1：椒江區(qū)漁業(yè)船舶污染物數(shù)字化處理集成服務(wù)采購(gòu)項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：撬裝1套LJ-HY-21型“海洋云倉(cāng)”，服務(wù)轄區(qū)1座中心漁港540艘船舶的污染物治理。生態(tài)效益：避免污染物排海400噸/年，港口就地處置減少污染物80%外運(yùn)量。 本`文內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a npai fan g.com 案例2：舟山市普陀區(qū)漁港漁船污染物智能化防治項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：撬裝1套LJ-HY-22型“海洋云倉(cāng)”，服務(wù)轄區(qū)9座二級(jí)以上漁港1300艘船舶的污染物治理。生態(tài)效益：避免污染物排海900噸/年，港口就地處置減少污染物80%外運(yùn)量。 |
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廢棄活性炭熱解活化再生資源化 技術(shù) |
其他污染治理和環(huán)境綜合 整治 |
開(kāi)發(fā)了兩段式熱解脫附-活化再生成套裝備，應(yīng)用于VOCs治理企業(yè)產(chǎn)生的廢活性炭的處理。裝備集成了熱解脫附-活化再生兩段式工藝調(diào)控、煙氣梯級(jí)循環(huán)和熱能回收利用、過(guò)程污染控制和尾氣超低排放等關(guān)鍵技術(shù)，在低成本低能耗下實(shí)現(xiàn)了廢活性炭再生效率≥95%、炭損率≤5%、處理效果穩(wěn)定運(yùn)行。 | 活性炭損耗率≤5%；原炭吸碘值≥800 mg/g 時(shí)，再生炭吸碘值恢復(fù)率≥90%；廢活性炭含水率≤10%、有機(jī)質(zhì)含量9-18%條件下，天然氣消耗量≤110 Nm³/t；煙氣顆粒物、NOx、SO2、二噁英滿足GB18484-2020 排放標(biāo)準(zhǔn)。 |
案例1：衢州市廢活性炭再生利用項(xiàng)目：新建處置能力為3萬(wàn)噸/年的廢活性炭集中再生利用“綠島”項(xiàng)目，處置對(duì)象以VOCs治理用活性炭為主，兼顧少量化工生產(chǎn)用顆粒狀廢活性炭。該項(xiàng)目涉及服務(wù)企業(yè)數(shù)量>500家，每年節(jié)省新活性炭的購(gòu)置費(fèi)用4000萬(wàn)元，每年節(jié)省廢活性炭危廢處置費(fèi)2000萬(wàn)元，降低衢州市及周邊地區(qū)工業(yè)企業(yè)VOCs的排放1200噸。 本`文@內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)^碳-排-放^*交*易^網(wǎng)-tan pai fang. com 案例2：杭州市廢活性炭集中再生中心（綠島）項(xiàng)目：新建2條顆粒炭再生線（單線處理能力分別為0.8t/h和0.4t/h），年處理廢活性炭（顆粒炭）7500噸，年再生活性炭5000噸。本項(xiàng)目的實(shí)施可助力中小企業(yè)在廢氣治理上開(kāi)啟減污降碳新模式，同時(shí)也為打好藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，保障浙江亞運(yùn)會(huì)環(huán)境空氣質(zhì)量貢獻(xiàn)力量。 |
| 三、資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè) | |||||
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危險(xiǎn)廢物制高值化學(xué)品綠色低碳 技術(shù) |
資源循環(huán)利用裝備制造 | 采用危險(xiǎn)廢物替代化石能源煤炭作為原料，在高溫高壓下將有機(jī)質(zhì)中的碳?xì)溲醯仍貧饣呀庵亟M為以CO、H2為主的合成氣，結(jié)合變換、脫硫、分離、提純、碳捕集、碳固定等技術(shù)，制備高純氫、四氧化三鈷正極材料用碳酸氫銨、CO、液體CO2等高值化學(xué)品。 | 反應(yīng)條件：1350℃~1450℃，1.3MPa.G~4.0MPa.G，危廢中碳元素利用率70%，氫元素利用率98%，無(wú)害化率99.5%以上。1000 Nm3/h有效氣（CO+H2）消耗指標(biāo)：氧氣≤490 Nm3，危廢使用量≥1200kg，煤炭≤350kg。 |
案例1：浙江鳳登綠能環(huán)保股份有限公司水煤漿氣化及高溫熔融協(xié)同處置廢物關(guān)鍵技術(shù)研究與工程示范?？偼顿Y額：21000萬(wàn)元規(guī)模：危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)能力為8.64萬(wàn)噸/年。開(kāi)始建設(shè)及建成時(shí)間：2019~2021年，運(yùn)營(yíng)時(shí)間：2021年。建設(shè)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)能力為8.64萬(wàn)噸/年、合成氣產(chǎn)能8000萬(wàn)方/年的危險(xiǎn)廢物制高值化學(xué)品成套工藝裝置。主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：1000 Nm3/h有效氣（CO+H2）消耗指標(biāo)，氧氣≤480 Nm3，處置利用危廢≥1200kg，煤炭≤350kg。 本+文+內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳-排-放（交—易^網(wǎng)-tan pai fang . com 案例2：紹興鳳登環(huán)保有限公司高濃度廢液資源化、無(wú)害化處理示范裝置項(xiàng)目?？偼顿Y額：30800萬(wàn)元。規(guī)模：危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)能力為10萬(wàn)噸/年。開(kāi)始建設(shè)及建成時(shí)間：2014~2017年，運(yùn)營(yíng)時(shí)間：2017年。建設(shè)規(guī)模為危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)能力為10萬(wàn)噸/年、合成氣產(chǎn)能1.2億方/年的危險(xiǎn)廢物制高值化學(xué)品成套工藝裝置。主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：1000 Nm3/h有效氣（CO+H2）消耗指標(biāo)，氧氣≤490 Nm3，處置利用危廢≥1300kg，煤炭≤320kg。 |
| 35 | 基于蟲(chóng)菌共生低碳處理易腐垃圾（耦合秸稈）制備低鹽有機(jī)肥和高鹽蛋白質(zhì)飼料 | 資源循環(huán)利用 | 創(chuàng)新構(gòu)建蠐螬與耐鹽菌的“蟲(chóng)菌共生”體系，高效低碳處理易腐垃圾、農(nóng)作物秸稈等廢棄物制備低鹽有機(jī)肥和高鹽蛋白飼料，變廢為寶。通過(guò)共生體系的“生物固鹽”“生物固碳”，破解易腐垃圾制備有機(jī)肥的高鹽行業(yè)難題，實(shí)現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效。經(jīng)查新鑒定，核心技術(shù)國(guó)內(nèi)外未見(jiàn)述及，目前在中小學(xué)、鄉(xiāng)村和企業(yè)等推廣應(yīng)用。 | 蠐螬蟲(chóng)砂顆粒有機(jī)肥鹽含量＜2%，有機(jī)質(zhì)含量＞50%，優(yōu)于NY 525-2021《有機(jī)肥料》標(biāo)準(zhǔn)；蠐螬蟲(chóng)干蛋白含量＞45%，富含17種必需氨基酸。資源化利用率＞99%，無(wú)二次污染；技術(shù)綠色低碳，減少碳排放＞50%，實(shí)現(xiàn)減污降碳協(xié)同創(chuàng)新增效。 |
案例1：校園里的“生態(tài)工坊”：浙江農(nóng)林大學(xué)附屬小學(xué)易腐垃圾生態(tài)工坊項(xiàng)目，2024年3月建成，可年處理30噸廚余垃圾（耦合校園綠化垃圾，包括植物修剪物、枯萎植物和花卉等），生產(chǎn)的蠐螬成品蟲(chóng)用于學(xué)校的雞鴨養(yǎng)殖、蟲(chóng)砂有機(jī)肥用于學(xué)校的蔬菜種植，實(shí)現(xiàn)校園廢棄物的全量生態(tài)轉(zhuǎn)化，無(wú)二次污染；相對(duì)于現(xiàn)有傳統(tǒng)好氧堆肥，生態(tài)工坊的經(jīng)濟(jì)價(jià)值提高2-3倍，碳排放減少40%以上。 內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳_0排放￥交-易=網(wǎng) t an pa i fa ng . c om 案例2：鄉(xiāng)村里的“共富工坊”：杭州市臨安區(qū)東湖村的生活垃圾共富工坊項(xiàng)目，2024年6月建成，可就地年處理村里180噸生活垃圾（耦合秸稈、畜禽糞便等），輻射其村67戶221人，生產(chǎn)約140噸蟲(chóng)砂有機(jī)肥和20-30噸蟲(chóng)干蛋白飼料，可實(shí)現(xiàn)每戶村民“額外”增收2500余元。共富工坊促進(jìn)該村農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化高值利用，資源化利用率＞99%，緩解了其垃圾堆放和秸稈焚燒的環(huán)境污染；同時(shí)，廢棄物的處理和利用方式綠色低碳，綜合碳排放減少50%以上。 |
| 36 | 植物纖維食品包裝材料和制品關(guān)鍵技術(shù) | 資源循環(huán)利用 | 主要采用甘蔗渣及草漿等植物纖維為原材料，經(jīng)過(guò)篩選、粉碎、稀釋，制得纖維漿，再加水稀釋，加入食品級(jí)防水劑、食品級(jí)防油劑來(lái)增加纖維的使用性能，再通過(guò)成型定型機(jī)模具中高溫高壓下，制得成品。使用后的產(chǎn)品，采取堆肥方式處理，經(jīng)90天即可全部降解成為無(wú)害、無(wú)毒的天然物CO2和H2O。 | 其天然成份可達(dá)98%以上，可制成植物纖維餐具等綠色包裝材料產(chǎn)品；產(chǎn)品使用后通過(guò)堆肥或填埋方式，經(jīng)90天即可全部降解成為無(wú)害、無(wú)毒的天然物CO2和H2O，是主要的替塑產(chǎn)品。 |
案例1：受益于全球限塑、禁塑政策的頒布與環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng)，應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的植物纖維餐具系列，銷(xiāo)往歐美、中東等世界45個(gè)國(guó)家地區(qū)，年出口創(chuàng)匯6000萬(wàn)美元，銷(xiāo)售收入達(dá)5億元每年。在世界禁塑，促進(jìn)全球可持續(xù)發(fā)展方面做出了自己的貢獻(xiàn)。在農(nóng)林業(yè)方面起到很好的帶動(dòng)作用，在原材料甘蔗渣的采購(gòu)上，聯(lián)結(jié)甘蔗種植農(nóng)戶500多戶，建立了1000多畝的原料基地，有效利用本地資源帶動(dòng)農(nóng)產(chǎn)收入。 本文@內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳^排-放-交易&*網(wǎng)-tan pai fang . com 案例2：該技術(shù)因其原料為廢棄資源和可再生植物資源，所以能實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能環(huán)保。為響應(yīng)“仙居鄉(xiāng)村振興行動(dòng)”，投資100多萬(wàn)元為仙居楊梅研制開(kāi)發(fā)了專屬包裝植物纖維顆粒型包裝托盤(pán)，減少楊梅在運(yùn)輸中的外表?yè)p壞、出水等困擾，有效提升楊梅品質(zhì)，助仙居楊梅產(chǎn)業(yè)品牌及口碑雙提升。2024年對(duì)仙居農(nóng)戶銷(xiāo)售了200萬(wàn)余片楊梅托盤(pán)產(chǎn)品，幫助仙居農(nóng)戶至少提升收入2000萬(wàn)元。 |
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畜禽糞污智能封閉式發(fā)酵一體化 技術(shù) |
資源循環(huán)利用 | 主要由刮板式輸送設(shè)備、畜禽云智能有機(jī)肥發(fā)酵一體機(jī)、除臭塔和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等產(chǎn)品和平臺(tái)組成。整套技術(shù)主要同于將農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物通過(guò)密閉式運(yùn)輸后進(jìn)行超高溫好氧發(fā)酵、除臭后轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥，并通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)對(duì)整套技術(shù)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和分析，完成運(yùn)維。 | 性能指標(biāo)：處理能力=12-15m³/d；發(fā)酵時(shí)間≤6d；發(fā)酵溫度≥60℃；可靠性 ≥98%；綠色指標(biāo)：噪聲＜75 dB（A）；耗電量 ＜11（kw·h）/h；成品符合NY-T 5252；尾氣排放符合GB 14554；數(shù)字化指標(biāo)：配備以下模塊：①工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)②遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)③遠(yuǎn)程運(yùn)維④故障分析。 |
案例1：青蓮年出欄10萬(wàn)頭豬場(chǎng)糞污資源化利用項(xiàng)目位于嘉興市海鹽縣，2022年開(kāi)工完成，屬于末端固碳類和非化石能源先進(jìn)示范項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資近1000萬(wàn)元，占地面積近1000㎡，建設(shè)有發(fā)酵罐處理區(qū)域、集中除臭區(qū)域、有機(jī)肥輸送區(qū)域三部分主要內(nèi)容以及配套集中控制室等配套設(shè)施，每日可處理豬糞90噸，每年可減排氨氣60噸，溫室氣體800噸，含硫臭氣10噸，每年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)收益約500萬(wàn)元。 內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)*碳-排*放*交*易^網(wǎng) t a npai fa ng.com 案例2：上海正大蛋雞養(yǎng)殖場(chǎng)糞污資源化利用項(xiàng)目位于上海市崇明島內(nèi)，是亞洲最大蛋雞養(yǎng)殖場(chǎng)應(yīng)用的不落地式糞污資源化利用的項(xiàng)目，總投資超2000萬(wàn)元， 2022年10月13日開(kāi)工， 2022年12月20日項(xiàng)目完工，總建設(shè)占地約2400平方米，建設(shè)有發(fā)酵罐處理區(qū)域、雞糞混料車(chē)間、集中除臭區(qū)域、有機(jī)肥輸送區(qū)域四部分主要內(nèi)容以及配套集中控制室等配套設(shè)施，每日可處理雞糞140噸，每年可減排氨氣100噸，溫室氣體1300噸，含硫臭氣20噸，每年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)收益約1000萬(wàn)元。 |
| 38 | 城鎮(zhèn)道路用磚混廢棄物全粒徑應(yīng)用技術(shù) | 資源循環(huán)利用 | 針對(duì)磚混廢棄物混凝土顆粒、磚顆粒分離困難，資源化利用率低下問(wèn)題，開(kāi)發(fā)城鎮(zhèn)道路用全粒徑全比例磚混再生集料多指標(biāo)分類技術(shù)、道路結(jié)構(gòu)層用磚混再生集料質(zhì)量分類適用技術(shù)、磚混再生集料混合料優(yōu)化配比及材料改性技術(shù)，將磚混廢棄物轉(zhuǎn)化為適用于高等級(jí)道路結(jié)構(gòu)層（道路基層）的優(yōu)質(zhì)材料，實(shí)現(xiàn)磚混固廢在城鎮(zhèn)道路工程中的高等級(jí)和高效應(yīng)用。 | 實(shí)現(xiàn)了磚混廢棄物在道路水穩(wěn)基層中的應(yīng)用；再生磚集料的利用率提高80%，磚混廢棄物綜合利用率可提升至90%以上；滿足各項(xiàng)道路路用性能要求的條件下，水穩(wěn)基層中磚混再生集料混合料摻量提高30%；通過(guò)優(yōu)化配比，路面基層抗壓強(qiáng)度提高15%。 |
案例1：金華市中天城建綠色再生資源有限公司廠區(qū)道路工程。建設(shè)規(guī)模：道路全長(zhǎng)60m，道路基層及路基層中磚混廢棄物利用率達(dá)到90%，生態(tài)效益：消納磚混廢棄物1600噸，碳減排量33噸（對(duì)比作為建筑垃圾的原料處理方式減碳量約為20.46kgCO2/t）。 本文`內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳_交^易=網(wǎng) tan pa i fa ng . c om 案例2：杭州市臨平區(qū)藕花洲大街東延道路工程。建設(shè)規(guī)模：道路全長(zhǎng)520m，道路基層及路基層中磚混廢棄物利用率達(dá)到100%。生態(tài)效益：消納磚混廢棄物30000噸，碳減排量614噸（對(duì)比作為建筑垃圾的原料處理方式減碳量約為20.46kgCO2/t）。 |
| 39 | 用于生態(tài)工程的再生磚及砌塊制備技術(shù) | 資源循環(huán)利用 | 采用納米改性再生強(qiáng)化技術(shù)，納米纖維界面聚合技術(shù)，有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化技術(shù)。通過(guò)機(jī)械整形，碳化反應(yīng)等方法，提高再生骨料品質(zhì)，添加納米級(jí)材料，強(qiáng)化再生骨料與水泥基材結(jié)合強(qiáng)度，利用有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化介孔硅基材料具有可調(diào)節(jié)的納米孔道、高比表面積等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)雜化后的再生資源化產(chǎn)品品質(zhì)得到提升。 | 再生骨料表觀密度≧2600kg/m3，壓碎值≦20%，微粉含量≦5%，吸水率≦3%.再生資源化產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度≧20MPa，抗凍性（質(zhì)量損失率≦1%，強(qiáng)度損失率≦5%）。 |
案例1：杭海新區(qū)建筑垃圾資源化處理項(xiàng)目本次項(xiàng)目的總投資約1.2億元擬建設(shè)工程處理建筑垃圾（拆除垃圾、市政道路維修垃圾等）50萬(wàn)噸/年，裝修垃圾（含大件垃圾）20萬(wàn)噸/年，有效轉(zhuǎn)化成資源化產(chǎn)品，大大減少了城市土地、水資源等污染問(wèn)題，可節(jié)約天然石材資源約60萬(wàn)噸，極大緩解“建筑垃圾圍城”等突出問(wèn)題。 本/文-內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳-排-放-網(wǎng)-tan pai fang . com 案例2：江陰市建筑垃圾資源化處理項(xiàng)目總投資約1.2億元，處置建筑垃圾10萬(wàn)噸/年、裝修垃圾30萬(wàn)噸/年。本項(xiàng)目有利于解決城市固體廢物堆積無(wú)法消納問(wèn)題，減少當(dāng)?shù)赝恋刭Y源占用，土壤污染等，可節(jié)約天然石材資源約30萬(wàn)噸，不斷改善城市生態(tài)環(huán)境質(zhì)量。 |
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基于噴霧干化焚燒的污泥資源化 處置技術(shù) |
資源循環(huán)利用 | 主要由污泥封閉式輸送和儲(chǔ)存系統(tǒng)、污泥營(yíng)養(yǎng)激勵(lì)素資源回收利用預(yù)處理系統(tǒng)、污泥噴霧干化系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)、工業(yè)固廢/生物質(zhì)協(xié)同焚燒系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、智慧型自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成，可應(yīng)用于污泥等一般固廢的資源化、減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化、無(wú)煙化協(xié)同處置 |
單體生產(chǎn)線日處理量：100～500t；干化物料含水率控制在20～25%； 夲呅內(nèi)傛萊源亍：ф啯碳*排*放^鮫*易-網(wǎng) τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ 焚燒后灰渣酌減率≤5%； 工業(yè)邊角料協(xié)同處置量輔助燃料替換率30%，生物質(zhì)協(xié)同處置輔助燃料替換率100%； 二次爐溫度850℃，煙氣停留時(shí)間≥2s。 |
案例1：安吉凈源污水處理有限公司日處理290噸污泥綜合處置項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：290噸污泥/日；生態(tài)效益：采用“噴霧干化+焚燒”的集成工藝，將80%含水率的污泥焚燒處置，焚燒為污泥自持焚燒，輔助燃料為天然氣。項(xiàng)目的實(shí)施運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污泥的“減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化、資源化、無(wú)煙化、自動(dòng)化”的處理處置。項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期產(chǎn)生廢水、廢氣、噪聲排放達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，固體廢物處置合理。廢水中各項(xiàng)污染物排放總量符合環(huán)評(píng)及批復(fù)總量控制要求。 案例2：長(zhǎng)春城投鵬鷂生態(tài)環(huán)保有限公司污泥噴霧干化焚燒項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：1200噸污泥/日；生態(tài)效益：采用“噴霧干化+焚燒”的集成工藝，將80%含水率的污泥焚燒處置，焚燒為污泥自持焚燒，輔助燃料為生物質(zhì)燃料。項(xiàng)目的實(shí)施運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污泥的“減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化、資源化、無(wú)煙化、自動(dòng)化”的處理處置。項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間產(chǎn)生廢水、廢氣、噪聲排放達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求、固體廢物處置合理。廢水中各項(xiàng)污染物排放總量符合環(huán)評(píng)及批復(fù)總量控制要求。 |
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廢棄泥漿干化土在路基中的應(yīng)用 禸嫆@唻洎：狆國(guó)湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ 技術(shù) |
資源循環(huán)利用 | 前道脫水固化運(yùn)用自主研發(fā)的固化劑控制脫水后泥漿干化土的含水率達(dá)到30%以下（現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)同行企業(yè)只能控制在 40%以上），使干化土可不經(jīng)過(guò)其他工序，直接作為半成品進(jìn)行改良，生產(chǎn)再生填料，且很好地控制了成本，與傳統(tǒng)材料相比，可節(jié)約20元/方。 | 含水量（≤30%）、壓實(shí)度、回彈模量（快速路、主干路≥40MPa，次干路≥35MPa，支路≥30MPa）、7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（S08≥0.8MPa，S06≥0.6MPa，S04≥0.4MPa）、承載比（S08≥8%，S06≥6%，S04≥4%）、水穩(wěn)系數(shù)（≥80%）、干密度、松鋪厚度、石灰劑量等。 |
案例1：杭甬高速孫端互通工程。屬于源頭減碳類和過(guò)程降碳類。該項(xiàng)目為浙江省重點(diǎn)工程，由省交工金筑公司承建，項(xiàng)目位于杭甬高速公路K224+222附近，孫端互通項(xiàng)目泥漿干化穩(wěn)定土綠色建材路基填料總使用量超過(guò)20萬(wàn)立方米，公司已累計(jì)供料17萬(wàn)噸。 本@文$內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放^交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.c om 案例2：紹興市市政預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)基地工程。屬于源頭減碳類和過(guò)程降碳類。該項(xiàng)目位于錢(qián)塘江和曹娥江的交匯口，占地面積約 250 畝，受錢(qián)塘江潮汐影響，地質(zhì)、水文情況比較復(fù)雜，場(chǎng)地大部地段為農(nóng)田，局部為魚(yú)塘，作為試點(diǎn)段很具有代表性，共填筑40萬(wàn)噸石灰穩(wěn)定土。已投入使用4年，工后沉降微乎其微，滿足設(shè)計(jì)與使用要求。 |
| 四、能源綠色低碳轉(zhuǎn)型 | |||||
| 42 | 大面積高效穩(wěn)定鈣鈦礦太陽(yáng)能電池組件產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用 | 新能源與清潔能源裝備制造 | 針對(duì)鈣鈦礦電池的均勻度控制難、鈣鈦礦結(jié)晶調(diào)控難、組件穩(wěn)定性差的難題，開(kāi)發(fā)適用于鈣鈦礦涂布的前驅(qū)體墨水材料體系，用于鈣鈦礦結(jié)晶后處理的微環(huán)境多物理場(chǎng)設(shè)計(jì)與結(jié)晶控制與后處理裝備，并開(kāi)發(fā)了基于添加劑工程的鈣鈦礦薄膜離子遷移抑制技術(shù)及高阻隔性復(fù)合電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了大面積鈣鈦礦組件的穩(wěn)效協(xié)同。 | 在大面積鈣鈦礦電池組件產(chǎn)業(yè)化技術(shù)方面處于國(guó)際領(lǐng)先水平，大面積商業(yè)化組件產(chǎn)品獲得全球首個(gè)IEC61215、61730穩(wěn)定性全序列國(guó)內(nèi)外雙認(rèn)證，最高功率122W，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)換效率16.9%。 |
案例1：鈣鈦礦水面漁光互補(bǔ)并網(wǎng)項(xiàng)目。2023年7月初，位于浙江省衢州市衢江區(qū)的云溪水塘260千瓦鈣鈦礦漁光互補(bǔ)光伏項(xiàng)目正式并網(wǎng)。衢州水面資源豐富，該項(xiàng)目因地制宜地采用“板上發(fā)電、板下養(yǎng)殖”模式，一期裝機(jī)容量約260千瓦，采用通過(guò)IEC產(chǎn)品穩(wěn)定性全序列國(guó)內(nèi)外雙認(rèn)證的鈣鈦礦α組件。其主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為鈣鈦礦光伏發(fā)電上網(wǎng)電費(fèi)，25年運(yùn)行期間預(yù)計(jì)每年向電網(wǎng)輸送超過(guò)26萬(wàn)度電，超過(guò)同等裝機(jī)容量的單晶硅組件發(fā)電量。 本`文-內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)^碳`排*放*交^易^網(wǎng) ta np ai fan g.com 案例2：兆瓦級(jí)鈣鈦礦地面電站并網(wǎng)項(xiàng)目。2023年11月29日，位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市杭錦旗庫(kù)布其沙漠腹地的蒙西基地庫(kù)布其200萬(wàn)千瓦光伏治沙項(xiàng)目送電成功，為該項(xiàng)目配套建設(shè)的1兆瓦鈣鈦礦地面光伏電站成功并網(wǎng)。鈣鈦礦部分占地約40畝，采用了11200片自主研發(fā)和制造的鈣鈦礦α組件，在25年運(yùn)行期間預(yù)計(jì)每年向電網(wǎng)輸送超過(guò)160萬(wàn)度電，對(duì)應(yīng)每年節(jié)約近600噸煤炭，600萬(wàn)噸水，減少碳排放1600余噸。 |
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大功率組串式逆變器 控制技術(shù) |
新能源與清潔能源裝備制造 | 在大功率組串式光伏并網(wǎng)逆變器領(lǐng)域取得顯著技術(shù)創(chuàng)新，包括ANPC開(kāi)關(guān)逐波限流控制技術(shù)、三電平Boost電路及其控制方法、精準(zhǔn)高效的ANPC三電平開(kāi)關(guān)邏輯控制方法，提高了逆變器性能、可靠性和發(fā)電效率。同時(shí)還優(yōu)化了高壓飛跨電容三電平Boost拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和高壓ANPC三電平逆變拓?fù)洌档统杀?，提升系統(tǒng)電壓，增強(qiáng)了系統(tǒng)的集成性和智能化程度。 | 光伏逆變器技術(shù)參數(shù)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品：最大功率320kW，中國(guó)效率98.5%，總諧波小于1.5%，尺寸1011*715*356mm，重量100kg，直流分量＜0.5%In，最大總諧波失真＜3%，功率因素＞0.99。 |
案例1：中廣核嵊泗小洋山薄刀咀120兆瓦光伏項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：位于浙江舟山嵊泗縣洋山鎮(zhèn)薄刀咀島，總投資5.1億元，裝機(jī)120兆瓦，含27個(gè)方陣。2022年2月開(kāi)工，有陸上5.31畝陸上升壓站及約1305畝海上部分，由眾多光伏板、PHC樁構(gòu)成，2023年12月并網(wǎng)成功。生態(tài)效益：項(xiàng)目建成后預(yù)計(jì)年發(fā)電量1.3億kWh，利于嵊泗構(gòu)建多元電力保價(jià)格局，推動(dòng)清潔能源發(fā)展，助力生態(tài)環(huán)境改善。 本*文`內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳^排-放“交|易^網(wǎng)-tan pai fang . c o m 案例2：中電建東鄉(xiāng)縣200MW光伏發(fā)電項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：該項(xiàng)目位于東鄉(xiāng)縣，于2023年4月至2024年3月建設(shè)，投資13.38億元，采用320kW組串式光伏逆變器，由湖北省電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)計(jì)工作，裝機(jī)容量達(dá)200MW，為當(dāng)?shù)卮蛟炝溯^大規(guī)模的光伏發(fā)電設(shè)施，以助力能源生產(chǎn)與供應(yīng)。生態(tài)效益：項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)每年可產(chǎn)生大量清潔電能，減少對(duì)傳統(tǒng)化石能源的依賴，從而降低碳排放，有助于改善當(dāng)?shù)氐目諝赓|(zhì)量和生態(tài)環(huán)境，推動(dòng)區(qū)域的可持續(xù)發(fā)展。 |
| 44 | 氫燃料分布式發(fā)電系統(tǒng) | 新能源與清潔能源裝備制造 | 通過(guò)電站用高效長(zhǎng)壽命膜電極技術(shù)、高精度電堆組裝及成套批量制造裝備技術(shù)、高性能大功率氫燃料電池電堆，實(shí)現(xiàn)兆瓦級(jí)高功率質(zhì)子交換膜燃料電池分布式供能。主要應(yīng)用于石油石化行業(yè)，利用工業(yè)副產(chǎn)氫氣提純后發(fā)電，有效解決用電需求，促進(jìn)節(jié)能減碳；也可以用于熱（冷）電聯(lián)供、電力儲(chǔ)能、備用電源等多能互補(bǔ)場(chǎng)景。 | 單套發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電功率≥1000kW；電堆轉(zhuǎn)化效率≥60%；系統(tǒng)發(fā)電效率≥50%；熱電綜合利用效率≥90%；并網(wǎng)電壓波動(dòng)范圍≤1%；每公斤氫氣發(fā)電≥19kWh。 | 案例1：浙江嘉化能源化工股份有限公司項(xiàng)目。是源頭減碳類的非化石能源示范應(yīng)用。通過(guò)熱電聯(lián)供，四季供熱、夏天通過(guò)熱水式溴化鋰制冷機(jī)制冷，綜合能效達(dá)90%。替代火電煤耗，年發(fā)電約400萬(wàn)度，節(jié)省標(biāo)煤1240噸，減排二氧化碳約3400噸。 案例2：齊魯智行（淄博）科技有限公司項(xiàng)目。使用兆瓦級(jí)氫燃料分布式發(fā)電系統(tǒng)（C03-1000），采用集裝箱布局，集成16個(gè)100kW氫燃料電池，系統(tǒng)體積小，發(fā)電效率高，每小時(shí)發(fā)電1000度，每公斤發(fā)電19度。 |
| 45 | 熱化學(xué)硫碘循環(huán)水分解制氫技術(shù) | 新能源與清潔能源裝備制造 | 可利用熱能實(shí)現(xiàn)水的高效分解制氫，該反應(yīng)只消耗水和熱量，I2和SO2都可循環(huán)使用，具有全流相過(guò)程易于連續(xù)運(yùn)行（最高溫度850℃）、效率高（可達(dá)50%以上）、完全閉式循環(huán)、易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)，可與太陽(yáng)能、核能以及工業(yè)余熱相耦合，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模綠氫制備。 | 制氫熱效率大于50%。當(dāng)采用電廠熱源與熱化學(xué)硫碘循環(huán)水分解制氫技術(shù)耦合時(shí)，制氫成本＜10元/kg H2。 | 浙江大學(xué)項(xiàng)目。已建成產(chǎn)氫速率為5Nm3/h的中試試驗(yàn)系統(tǒng)，于2021年10月實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)氫。以100MW的光熱塔式發(fā)電系統(tǒng)為例，年有效發(fā)電量為17萬(wàn)MWh（年有效工作小時(shí)數(shù)1700h），若以上網(wǎng)電價(jià)1.15元/kWh進(jìn)行計(jì)算，每年發(fā)電收益為1.95億元。以光熱發(fā)電15%熱效率、光熱耦合硫碘制氫熱效率為45.7%來(lái)進(jìn)行計(jì)算，光熱耦合硫碘制氫系統(tǒng)可以每年產(chǎn)氫1.72×108 Nm3。以北京氫氣單價(jià)2.3元/Nm3來(lái)計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益，每年制氫收益為3.95億元，相較于純發(fā)電，能增收約2億元每年。 |
| 46 | 基于負(fù)壓進(jìn)汽的汽輪發(fā)電余熱利用裝置 | 新能源與清潔能源裝備制造 | 利用閃蒸技術(shù)，將低溫工業(yè)余熱廢水閃蒸成超低壓飽和蒸汽，進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，完成熱能到電能的能量轉(zhuǎn)換，回收低溫工業(yè)余熱，降低環(huán)境熱污水。 | 進(jìn)汽參數(shù)低至0.05MPa（a）/81.3℃，額定功率4000kW，使用壽命25年以上。 |
案例1：恒力石化（大連）煉化有限公司項(xiàng)目。項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模：裝機(jī)容量4000kW。生態(tài)效益：項(xiàng)目平均每年發(fā)電34961MWh，等效節(jié)煤4297噸/年，減少二氧化碳排放10711噸/年。 本%文$內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳|排 放_(tái)交-易^網(wǎng)^t an pa i fang . c om 案例2：松滋史丹利宜化科技有限公司項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：裝機(jī)容量6750kW。生態(tài)效益：項(xiàng)目平均每年發(fā)電58999MWh，等效節(jié)煤7251噸/年，減少二氧化碳排放18074噸/年。 |
| 47 | 超薄柔性銅銦鎵硒（CIGS）太陽(yáng)能電池技術(shù) | 新能源與清潔能源裝備制造 | 采用30μm的柔性不銹鋼箔基底，分別利用卷對(duì)卷磁控濺射、三步共蒸發(fā)、化學(xué)水浴沉積等鍍膜技術(shù)和超薄柔性封裝技術(shù)實(shí)現(xiàn)柔性襯底CIGS薄膜電池組件產(chǎn)業(yè)化。經(jīng)過(guò)十余年的研發(fā)攻關(guān)，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)的全面突破，在超薄柔性CIGS生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了超精準(zhǔn)3-5納米規(guī)?；a(chǎn)工藝，核心技術(shù)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。 | 建成了年產(chǎn)能150MW超薄柔性卷對(duì)卷CIGS薄膜電池示范生產(chǎn)線；柔性CIGS電池填充因子≥65%；短路電流> 30 mA/cm2；柔性CIGS組件產(chǎn)線效率≥17.75%；組件長(zhǎng)時(shí)間耐候性符合25年使用標(biāo)準(zhǔn)；組件重量≤2.5kg/m2；厚度3mm；最小卷繞直徑φ：70mm。 |
案例1：福建零能耗裝配式綠色建筑項(xiàng)目。項(xiàng)目位于福建羅源，總建筑面積約234m2，基地面積約121m2，室外地面至屋面高度約6.72m，2021年底建設(shè)完成。項(xiàng)目通過(guò)光伏一體化方案的應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)年度綜合能源零能耗，25年可實(shí)現(xiàn)70萬(wàn)度綠色電力提供，相當(dāng)于替代標(biāo)準(zhǔn)煤約210噸，減少CO2排放約700噸。裝配式建筑由于采用的鋼模塊是可循環(huán)使用的，節(jié)約了木材資源，同時(shí)也減少大量的建筑垃圾，減少污染。 本`文內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a npai fan g.com 案例2：夢(mèng)想小鎮(zhèn)分布式光伏共享系統(tǒng)項(xiàng)目。項(xiàng)目所在地為由糧倉(cāng)改建的非上人屋頂，傳統(tǒng)光伏組件無(wú)法應(yīng)用。經(jīng)嚴(yán)苛論證，最終采用CIGS薄膜太陽(yáng)能電池組件，總裝機(jī)容量1140kWp，運(yùn)用BAPV直鋪安裝方式，整體發(fā)電不僅比晶硅系統(tǒng)高15%以上，還可有效降低室內(nèi)能耗30%以上。該項(xiàng)目于2022年完工，榮獲杭州市創(chuàng)新示范案例殊榮，建立了小鎮(zhèn)系列的標(biāo)桿性樣板。項(xiàng)目單日發(fā)電量最高為7980kWh；投產(chǎn)后年發(fā)電量約125.23萬(wàn)度；為業(yè)主增加年均收益約150余萬(wàn)元。 |
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高功率燃料電池電堆系統(tǒng)及核心零部件的工程化研發(fā)與 應(yīng)用 |
新能源與清潔能源裝備制造 | 超薄金屬雙極板成型工藝上，擬采用等靜壓精密加工工藝，結(jié)合仿真模擬方法，結(jié)合沖壓工藝參數(shù)的控制，開(kāi)發(fā)制備出符合高功率電堆所需的高耐蝕超薄金屬雙擊板。先進(jìn)膜電極組件（MEA）組裝與制造技術(shù)：通過(guò)自動(dòng)點(diǎn)膠工藝、熱壓工藝實(shí)現(xiàn)膜電極組件的自動(dòng)化組裝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)具有梯度結(jié)構(gòu)的7層膜電極組件的組裝與制備技術(shù)。 | 電堆額定功率大于60kW；峰值功率大于70kW；體積功率密度大于3.5kW/L。 |
案例1：長(zhǎng)興8臺(tái)公交車(chē)氫電燃料電池系統(tǒng)搭載項(xiàng)目。2023年12月正式運(yùn)行。配置氫電燃料電池系統(tǒng)的公交車(chē)總長(zhǎng)8.5米，車(chē)高3.4米，最高時(shí)速可達(dá)69公里每小時(shí)， 可載客35人。與純電動(dòng)公交車(chē)相比，氫燃料電池客車(chē)平均加氫時(shí)間為5到10分鐘，比純電動(dòng)車(chē)充電時(shí)間縮短60%至70%，同類車(chē)型續(xù)駛里程提高50%，每輛車(chē)加注一次氫氣可以跑大約400公里。在滿足城市公交使用及節(jié)能方面更具優(yōu)勢(shì)。 本/文-內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳-排-放-網(wǎng)-tan pai fang . com 案例2：2023年9月，聯(lián)合格瑞完成裝載機(jī)開(kāi)發(fā)及運(yùn)營(yíng)。該裝載機(jī)采用能耗更低降噪更好的天機(jī)-80kW氫燃料電池系統(tǒng)，額定功率87kW，峰值功率91kW，質(zhì)量功率密度545W/kg，最高效率達(dá)到53%。實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，加氫小于8分鐘、續(xù)航達(dá)到6小時(shí)以上，真正實(shí)現(xiàn)零排放、零污染和綠色節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，并具備環(huán)境適應(yīng)性高、性能可靠、維修便捷等優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)8個(gè)月的時(shí)間，搭載天機(jī)-80kW的裝載機(jī)共運(yùn)行3000小時(shí)，運(yùn)行狀況良好，節(jié)省7萬(wàn)余元的燃料成本，深受客戶好評(píng)。 |
| 49 | 高安全長(zhǎng)壽命鉛炭?jī)?chǔ)能電池技術(shù) | 新能源與清潔能源裝備制造 | 通過(guò)采用直連鑄焊工藝，安全可靠，內(nèi)阻?。徊捎眠B續(xù)軋制沖網(wǎng)工藝板柵制造工藝，板柵抗腐蝕性強(qiáng)，重量一致性高；采用高轉(zhuǎn)速真空懸浮合膏工藝，保證物料分散均勻，水分精準(zhǔn)控制，鉛膏一致性好；采用多階脈沖內(nèi)化成工藝，構(gòu)造均勻的a-二氧化鉛骨架結(jié)構(gòu)。 | 大規(guī)模組電池：常溫下，340個(gè)以上的電池構(gòu)成的電池組，標(biāo)稱電壓680V以上，年循環(huán)充放電次達(dá)到700次以上；循環(huán)充放電達(dá)到700次時(shí)電池組容量衰減≤5%；常溫下，大規(guī)模儲(chǔ)能充放電能量效率在85%以上。 |
案例1：超威集團(tuán)總部容量50kWh、功率5kW的小型鉛炭?jī)?chǔ)能電站項(xiàng)目。以浙江電價(jià)為例，建設(shè)成本3.75萬(wàn)元，年度維護(hù)成本、充電成本合計(jì)約1萬(wàn)元，峰電1.0149元/kwh，谷電0.4248元/kWh，回收收益1.05萬(wàn)元，使用年限為8年進(jìn)行計(jì)算，項(xiàng)目投資回報(bào)率50.09%。 本文`內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳_交^易=網(wǎng) tan pa i fa ng . c om 案例2：超威郎山項(xiàng)目。10MW/97.312MWh儲(chǔ)能項(xiàng)目，總投資8076萬(wàn)元，年儲(chǔ)能收益1058萬(wàn)元，全投資回收周期為7.63年，項(xiàng)目月度最高可節(jié)約用電約15 kWh，減少二氧化碳排放87.15tCO2，節(jié)省電費(fèi)超15萬(wàn)元。 |
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高效銅柵線晶體硅異質(zhì)結(jié)（C-HJT）光伏電池 技術(shù) |
新能源與清潔能源裝備制造 | 首先在硅片正背面印刷一層一定厚度的感光油墨并烘干，接著采用高精度圖形化技術(shù)在硅片表面制備出待鍍柵線的溝槽圖案，然后利用原子級(jí)沉積電鍍銅技術(shù)在溝槽內(nèi)化學(xué)制備高致密性的純銅柵線，最后采用水平濕法將硅片表面的感光油墨去除并在銅柵線表面制備一層致密的錫層保護(hù)、提高柵線的抗氧化性能和焊接性。 | 銅柵線寬度15um；銅柵線電阻率1.8μΩ.cm；銅柵線焊接拉力2.0N；銅柵線與硅片接觸電阻率 1.2mΩ.cm2；銅柵線高度12um。 | 多場(chǎng)景多組件示范光伏電站建設(shè)及不同組件性能效益對(duì)比研究項(xiàng)目。項(xiàng)目應(yīng)用C-HJT組件，并與TOPcon、Perc及銀柵HJT組件做發(fā)電效益對(duì)應(yīng)驗(yàn)證。示范電站總?cè)萘?35kW，經(jīng)過(guò)對(duì)比驗(yàn)證，完成不同組件不同場(chǎng)景發(fā)電效益對(duì)比研究。其中C-HJT組件單瓦發(fā)電效益最高，分別比Perc、TOPCon和銀柵HJT組件高5%、3%和2%。本項(xiàng)目有助于加快C-HJT異質(zhì)結(jié)電池大規(guī)模量產(chǎn)及市場(chǎng)化推廣的步伐。 |
| 51 | 可再生電力制零碳低碳燃料技術(shù) | 新能源與清潔能源裝備制造 | 創(chuàng)新集成適應(yīng)波動(dòng)工況催化加氫合成綠色燃料技術(shù)、寬負(fù)荷柔性調(diào)控技術(shù)和多維智能安全管控技術(shù)，高質(zhì)量實(shí)現(xiàn)利用可再生清潔能源電解水制綠氫并耦合碳捕集或空分制氮提取的CO2或N2催化合成綠色燃料（甲醇/甲烷/氨），具備環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、寬負(fù)荷、能量轉(zhuǎn)化效率高、安全可控、擴(kuò)容便捷等技術(shù)特性。 | 支持可再生能源電力高效轉(zhuǎn)換制備綠色燃料，涉及的主要技術(shù)參數(shù)有工作壓力、燃料純度、產(chǎn)量等，其中合成綠色甲醇技術(shù)已實(shí)現(xiàn)工作壓力≤9MPa，產(chǎn)品中水含量≤0.15 wt%、甲醇產(chǎn)量≥14 kg/h、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間≥1500 h等指標(biāo)。 |
案例1：蘭溪二氧化碳加氫制甲醇示范工程。建設(shè)規(guī)模：2023年已順利通過(guò)試車(chē)運(yùn)行，建成了一套年產(chǎn)100 t/CO2加氫合成綠醇集成系統(tǒng)。生態(tài)效益：該工程應(yīng)用技術(shù)以捕集工業(yè)排放的CO2與綠氫為原料生產(chǎn)甲醇，實(shí)現(xiàn)固碳并展現(xiàn)零碳/碳負(fù)排放特性，有效減少環(huán)境污染，每年可直接減碳約138t。 本文@內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳^排-放-交易&*網(wǎng)-tan pai fang . com 案例2：麗水縉云水光氫生物質(zhì)近零碳示范工程。建設(shè)規(guī)模：項(xiàng)目于2022年投運(yùn)，是全國(guó)首個(gè)鄉(xiāng)村生態(tài)氫能示范工程，建成了年產(chǎn)18萬(wàn)標(biāo)方氫氣和2萬(wàn)標(biāo)方甲烷的示范工程。生態(tài)效益：該工程技術(shù)利用沼氣單元產(chǎn)生的CO2和電解制備的綠氫為原料生產(chǎn)甲烷，解決了區(qū)域內(nèi)生物質(zhì)資源化利用等工程難題，利用當(dāng)?shù)刎S富的生物質(zhì)資源，如農(nóng)作物秸稈、畜禽糞便等，變廢為寶發(fā)展分布式綜合能源，每年可實(shí)現(xiàn)直接碳減排約16噸，點(diǎn)位氫氣減碳約209t。 |
| 52 | 生物質(zhì)清潔能源技術(shù)與裝備制造 | 新能源與清潔能源裝備制造 | 是將廢木料、園林和農(nóng)林廢棄物等生物質(zhì)固廢，在高溫下以空氣為氣化劑進(jìn)行熱解和還原反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程中，氣化爐內(nèi)自上而下形成干燥層、熱解層、還原層和氧化層。氧化層燃燒所產(chǎn)生熱量為還原層、熱解層及干燥層提供熱能。生物質(zhì)熱解氣化時(shí)產(chǎn)生了以甲烷、氫氣、一氧化碳等分子組成的生物質(zhì)燃?xì)饧吧镔|(zhì)炭。 | 運(yùn)行溫度：設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度900-1100℃。物料含水率：≤30%。進(jìn)料直徑：10-20cm。單機(jī)生產(chǎn)能力：處理生物質(zhì)2-5噸/小時(shí)，產(chǎn)生生物質(zhì)炭0.2-0.5噸/小時(shí)，產(chǎn)生蒸汽8-20噸/小時(shí)。單機(jī)耗電：20度/小時(shí)。 |
案例1：年處理生物質(zhì)固廢15萬(wàn)噸的生物質(zhì)熱解氣化、中溫?zé)峤馄柯?lián)產(chǎn)以及高溫?zé)峤忭?xiàng)目。2019年，在浙江省紹興市柯橋區(qū)建設(shè)，總投資25050萬(wàn)元，建筑面積55540平方米，年處置生物質(zhì)固廢15萬(wàn)噸，年產(chǎn)蒸汽22.5萬(wàn)噸，生物質(zhì)炭4.5萬(wàn)噸。則每年相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤3萬(wàn)噸，固定和減排二氧化碳共計(jì)21.6萬(wàn)噸，減排二氧化硫1020噸，減排氮氧化物315噸，節(jié)能固碳減排效應(yīng)十分明顯。 內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)/碳-排*放^交%易#網(wǎng)-tan p a i fang . com 案例2：年處理3.6萬(wàn)噸農(nóng)林廢棄物資源化利用項(xiàng)目。2023年，在福建省南平市建陽(yáng)區(qū)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)。項(xiàng)目總投資4830萬(wàn)元，占地面積30396平方米，建筑面積14824平方米，新建6棟廠房，利用農(nóng)林廢棄物為主要原料，安裝生物質(zhì)熱解汽炭聯(lián)產(chǎn)裝備2套?？赡戤a(chǎn)工業(yè)蒸汽4萬(wàn)噸，生物質(zhì)炭8000噸。則每年相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤5400噸，固定和減排二氧化碳共計(jì)3.8萬(wàn)噸，減排二氧化硫180噸，減排氮氧化物56噸，節(jié)能固碳減排效應(yīng)十分明顯。 |
| 53 | 裝配式高效儲(chǔ)冷制冷站 | 新能源與清潔能源裝備制造 | 在電網(wǎng)低谷電時(shí)段或者光伏發(fā)電較為充足的時(shí)段儲(chǔ)冷，在電力高峰時(shí)段（或需要時(shí)段）釋放冷量，實(shí)現(xiàn)園區(qū)或單體建筑空調(diào)供冷，達(dá)到用戶側(cè)電力靈活調(diào)節(jié)目的。基于BIM的數(shù)字化裝配式設(shè)計(jì)和建造技術(shù)、高效蓄冷裝置產(chǎn)品技術(shù)、基于負(fù)荷模糊預(yù)測(cè)的系統(tǒng)優(yōu)化控制技術(shù)、基于云平臺(tái)的能量碳排精確計(jì)量與管理技術(shù)。 | 模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)，減少占地30%以上，工期節(jié)省50%以上；蓄冰裝置提高融冰速率10%以上，電力調(diào)峰比例達(dá)50%~80%；水蓄冷裝置布水均勻度95%以上，超薄斜溫層≤0.5m；能源管理系統(tǒng)，智能控制供冷、運(yùn)行成本和運(yùn)行能效。 |
案例1：杭州錢(qián)塘芯谷能源站（一期）項(xiàng)目。杭州錢(qián)塘芯谷為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)園，總建筑面積43萬(wàn)平方米。芯谷區(qū)域供冷能源站設(shè)計(jì)總供冷負(fù)荷為18600RT，項(xiàng)目分三期建設(shè)。項(xiàng)目采用裝配式高效儲(chǔ)冷制冷能源站，為園區(qū)一期用戶提供集中供冷服務(wù)。該能源站由電制冷主機(jī)、蒸汽溴化鋰機(jī)組、水源熱泵、冰儲(chǔ)冷等多能源互補(bǔ)系統(tǒng)。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)電力移峰填谷，光伏電就地消納及節(jié)約運(yùn)行成本的目的，系統(tǒng)總配置蓄冰容量36000RTh。 本`文@內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)^碳-排-放^*交*易^網(wǎng)-tan pai fang. com 案例2：杭州醫(yī)藥港2#站擴(kuò)建三期項(xiàng)目。杭州醫(yī)藥港2#能源站原有裝機(jī)制冷量4800RT，其中包括天境生物空調(diào)冷凍水專供系統(tǒng)制冷量：1800RT；加速器三期原管網(wǎng)系統(tǒng)制冷量：3000RT。根據(jù)2022年夏季供能高峰情況，在現(xiàn)有裝機(jī)容量設(shè)備基礎(chǔ)上實(shí)施杭州醫(yī)藥港2#能源站三期擴(kuò)建項(xiàng)目。三期項(xiàng)目設(shè)計(jì)供冷面積7萬(wàn)平米，總裝機(jī)容量7000kW，采用裝配式高效冰蓄冷集裝箱冷站，占地面積較常規(guī)系統(tǒng)減少50%以上，項(xiàng)目蓄冷量7000RTH，建設(shè)工期較常規(guī)縮短40%，目前已正常投運(yùn)，每天采用低谷電供冷，低谷電占比超過(guò)90%，單位冷量成本只有0.1元/kWh。 |
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碲化鎘薄膜超大面積太陽(yáng)能組件 項(xiàng)目 |
清潔能源設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營(yíng) | 在玻璃上用改良型近空間升華設(shè)備和磁控濺射設(shè)備鍍膜，所鍍膜層為核心發(fā)電半導(dǎo)體膜層，包括P型和N型膜層，在玻璃表面形成光伏發(fā)電所需的PN結(jié)。再結(jié)合膜層摻雜、激光刻劃、封裝等工序制成碲化鎘薄膜光伏組件。改良型近空間升華真空鍍膜、磁控濺射物理氣相沉積鍍膜、半導(dǎo)體膜層摻雜、激光刻劃、組件電路內(nèi)集成、組件封裝等。 | 組件面積從0.72m2提高到2.8m2；碲化鎘組件效率將提升到18-20%；生產(chǎn)效率從當(dāng)前常規(guī)的60秒/片提升到30秒/片，組件制造成本下降到每瓦1塊錢(qián)以下。大面積、高效率、高生產(chǎn)速率相結(jié)合，設(shè)備自動(dòng)化程度、穩(wěn)定性和工藝控制精細(xì)度更高更先進(jìn)。 |
案例1：杭州大會(huì)展中心BIPV項(xiàng)目。3682塊碲化鎘光伏發(fā)電玻璃被安裝展廳采光頂上，安裝面積8246m2，為浙江大型公共建筑中最大面積采用BIPV發(fā)電玻璃的項(xiàng)目。 本+文`內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.com 案例2：北京世園會(huì)中國(guó)館金色光伏采光頂。建筑共安裝1600m2、1056塊碲化鎘薄膜金色透光光伏玻璃，實(shí)現(xiàn)建筑功能與發(fā)電效果的完美結(jié)合。其總安裝容量為78kWp，年發(fā)電量為5萬(wàn)~6萬(wàn)度。 |
| 55 | N-TOPCon高效太陽(yáng)能電池項(xiàng)目開(kāi)發(fā) | 清潔能源設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營(yíng) | N-TOPCon，即隧穿氧化層鈍化接觸技術(shù)。在電池背面制備一層超薄氧化硅，然后再沉積一層摻雜硅薄層，二者共同形成了鈍化接觸結(jié)構(gòu)。關(guān)鍵工藝在于如何獲得優(yōu)異的背面隧穿+摻雜多晶硅結(jié)構(gòu)，激光SE技術(shù)，激光輔助燒結(jié)技術(shù)，低接觸電阻的漿料體系，組件端高精度焊接技術(shù)及優(yōu)異焊接工藝材料開(kāi)發(fā)，高可靠性組件技術(shù)開(kāi)發(fā)等。 |
電池端：N-TOPCon大尺寸210R高效太陽(yáng)能電池平均轉(zhuǎn)換效率≥26.2%（效率26.2%以上電池產(chǎn)出比例≥50%），LID≤0.5%； 本文`內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳_交^易=網(wǎng) tan pa i fa ng . c om 組件端：M10電池72版型高反白色單玻半片組件≥580W，轉(zhuǎn)化效率22.45%，高反黑色單玻/雙玻半片組件≥570W，轉(zhuǎn)化效率22.07%；可靠性滿足IEC標(biāo)準(zhǔn)。 |
案例1：年產(chǎn)12GW新型高效電池片智能制造“未來(lái)工廠”項(xiàng)目?？偼顿Y達(dá)35.54億元，擬投入募集資金20億元，分兩期建設(shè)，此項(xiàng)目作為光伏行業(yè)的“未來(lái)工廠”，將采用行業(yè)領(lǐng)先的N型TOPCon高效電池技術(shù)，打造規(guī)?；?shù)字化、智能化的高效光伏電池研發(fā)制造基地，有助于推動(dòng)光伏行業(yè)的迭代升級(jí)，為全球提供更加清潔、可持續(xù)的高效光伏產(chǎn)品和解決方案。 案例2：橫店?yáng)|磁940兆瓦漁光互補(bǔ)光伏發(fā)電項(xiàng)目。投資金額54.3億元，總裝機(jī)容量940MW。項(xiàng)目歷時(shí)七個(gè)月，配套送出線路一期工程建成，并在2024年11月19日舉行首次并網(wǎng)儀式，漁光互補(bǔ)項(xiàng)目不僅能有效利用土地資源，提高光伏發(fā)電效率，還能保護(hù)和改善水質(zhì)，促進(jìn)漁業(yè)與光伏產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展，實(shí)現(xiàn)生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。 |
| 56 | 建筑光儲(chǔ)直柔新型供配電技術(shù) | 能源系統(tǒng)安全高效運(yùn)行 | 配置建筑分布式光伏和建筑儲(chǔ)能、充電樁等，采用直流配電系統(tǒng)以及可調(diào)節(jié)、可中斷的柔性控制策略，且具備功率主動(dòng)響應(yīng)功能的新型建筑供配電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)建筑微電網(wǎng)靈活可調(diào)和柔性響應(yīng)。包含了建筑高比例分布式可再生能源與直流微網(wǎng)技術(shù)、用戶建筑與電網(wǎng)友好互動(dòng)技術(shù)以及建筑分布式儲(chǔ)能應(yīng)用技術(shù)等。 | 建筑負(fù)荷柔性調(diào)節(jié)具備調(diào)節(jié)能力，最大調(diào)節(jié)電力負(fù)荷削減量不小于基線電力負(fù)荷的20%；建筑柔性響應(yīng)時(shí)間不大于120s，響應(yīng)速率不小于可調(diào)節(jié)負(fù)荷容量的15%/min，持續(xù)調(diào)節(jié)時(shí)間不小于2h。 |
案例1：329國(guó)道天目山服務(wù)站。項(xiàng)目總建筑面積3500平方米。場(chǎng)地分區(qū)設(shè)置辦公樓，綜合樓，設(shè)備房，停車(chē)區(qū)等功能。項(xiàng)目光伏裝機(jī)容量為237kW，設(shè)置充電樁18臺(tái)，儲(chǔ)能105kWh。光儲(chǔ)直柔直流微網(wǎng)。構(gòu)建光伏、儲(chǔ)能、直流充電樁，光儲(chǔ)充智能直流微網(wǎng)，采用直流發(fā)電直流用，達(dá)到自發(fā)自用、就地消納、余電上網(wǎng)的運(yùn)行模式，實(shí)現(xiàn)零碳服務(wù)站目標(biāo)。通過(guò)零碳服務(wù)站的建設(shè)，項(xiàng)目光伏發(fā)電自給率高達(dá)91%，光伏發(fā)電自用率高達(dá)100%，能源費(fèi)用降低25%，碳排放降低20%。 本*文`內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳^排-放“交|易^網(wǎng)-tan pai fang . c o m 案例2：浙江建科院光儲(chǔ)直柔實(shí)驗(yàn)室。項(xiàng)目位于杭州市文二路8號(hào)，示范區(qū)域面積為260m2，建筑功能為辦公、會(huì)議室、展廳。項(xiàng)目應(yīng)用光儲(chǔ)直柔技術(shù)，設(shè)置20kWp的光伏系統(tǒng)，通過(guò)直流變換器接入建筑直流配電系統(tǒng)的直流母線，儲(chǔ)能配置總?cè)萘繛?8 kWh，采用直流VRF空調(diào)系統(tǒng)、LED燈具等一系列高效直流設(shè)備，通過(guò)供配電智能控制系統(tǒng)，采集分布式光伏、儲(chǔ)能以及負(fù)荷的運(yùn)行數(shù)據(jù)，將各元素有機(jī)的協(xié)調(diào)起來(lái)，實(shí)現(xiàn)區(qū)域性穩(wěn)定高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。系統(tǒng)總配電容量降低了42.6%，能源費(fèi)用降低27%，碳排放降低65%。 |
| 五、生態(tài)保護(hù)修復(fù)和利用 | |||||
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基于人工上升流的海水養(yǎng)殖增匯 本*文`內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳^排-放“交|易^網(wǎng)-tan pai fang . c o m 技術(shù) |
生態(tài)農(nóng)林牧漁業(yè) | 采用“能量自給+氣力提升+羽流控制”的技術(shù)方案，形成海洋人工上升流裝置，將海底富營(yíng)養(yǎng)水體提升至真光層，實(shí)現(xiàn)海洋生態(tài)環(huán)境修復(fù)和海洋碳增匯。因其不向海洋額外添加物質(zhì)就可調(diào)節(jié)局部海洋水動(dòng)力，在修復(fù)海洋生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)海洋碳增匯等方面有著顯著的作用。 | 實(shí)現(xiàn)水體輸送量> 720 m3/天；最大注氣量為100L/min，布放深度為8-10m，通過(guò)太陽(yáng)能供能，發(fā)電量日均3kWh；裝置運(yùn)行時(shí)間可控，每日運(yùn)行1.5h，采用三個(gè)噴頭；通過(guò)氣泡提升的羽流影響范圍可至300 m2，氣泡到達(dá)水面時(shí)直徑范圍大約為3-5 m。 |
案例1：鰲山灣海帶養(yǎng)殖項(xiàng)目。從2018年開(kāi)始，通過(guò)在山東鰲山灣不適合海帶養(yǎng)殖的寡營(yíng)養(yǎng)海域布放人工上升流裝備，改善了局部海域水動(dòng)力交換。該工程連續(xù)工作超過(guò)4年，不僅新開(kāi)拓了5000畝養(yǎng)殖海域，在無(wú)法養(yǎng)殖的低營(yíng)養(yǎng)海域?qū)崿F(xiàn)了“海帶+牡蠣+鮑魚(yú)”復(fù)合養(yǎng)殖模式，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了海帶每株增產(chǎn)36.1克、每畝增加1.6噸碳匯的固碳效應(yīng)。 夲呅內(nèi)傛萊源?。骇鎲┨?排*放^鮫*易-網(wǎng) τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ 案例2：貽貝養(yǎng)殖生態(tài)系統(tǒng)藍(lán)碳增匯關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用。因過(guò)高的養(yǎng)殖密度導(dǎo)致嵊泗貽貝養(yǎng)殖海域出現(xiàn)外圍藻華爆發(fā)而內(nèi)圈餌料短缺并存的現(xiàn)象，降低了貽貝的產(chǎn)量、質(zhì)量和海域固碳能力。研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)在嵊泗1500畝貽貝養(yǎng)殖海域布放人工上升流裝備，把海水底層的營(yíng)養(yǎng)成分輸送到海水表層，有利于海水養(yǎng)殖生物的吸收利用，促進(jìn)海水養(yǎng)殖的增產(chǎn)增匯，并降低了該海域的富營(yíng)養(yǎng)化風(fēng)險(xiǎn)。 |
| 58 | 全生物降解地膜關(guān)鍵技術(shù)集成及示范推廣應(yīng)用 | 生態(tài)農(nóng)林牧漁業(yè) | 使用具有完全生物降解特性的共聚物，以及適當(dāng)比例的無(wú)環(huán)境危害的無(wú)機(jī)填充物、功能性助劑，通過(guò)采用吹塑等工藝生產(chǎn)。根據(jù)不同作物生育期實(shí)現(xiàn)可控降解；多層共擠生產(chǎn)加工改良技術(shù)。 | 該技術(shù)貨架期可以在8-12個(gè)月；在0.008mm-0.01mm 厚度內(nèi)， 達(dá)到機(jī)械覆膜韌性（斷裂伸長(zhǎng)率）的要求；可以生產(chǎn)除白色和黑色以外的作物生長(zhǎng)需要的銀黑色、白黑色、棕色等多種顏色；黑色的遮光率可以達(dá)到98%以上；結(jié)合土壤改良，病蟲(chóng)害預(yù)防做對(duì)應(yīng)的配方，以綜合解決覆膜種植問(wèn)題。 | 上海金山，崇明2021-2023水田插秧及蔬菜種植每年6000余畝。生態(tài)效益：節(jié)水省工，增溫保墑，地膜完全降解無(wú)殘膜污染，生態(tài)環(huán)保。 |
| 59 | 機(jī)覆膜節(jié)水抗旱稻產(chǎn)業(yè)化種植技術(shù) | 生態(tài)農(nóng)林牧漁業(yè) | 將農(nóng)機(jī)、肥料、種子和薄膜四者有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了種植過(guò)程中的旋耕、施肥、澆水、播種、蓋膜和覆土一體化。通過(guò)旱直播機(jī)械化覆膜設(shè)備，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)打孔下種并補(bǔ)水，同時(shí)結(jié)合水稻胚芽鞘的頂膜和穿膜能力，在蓋膜過(guò)程中有效防除直播稻田中的雜草。此外，所使用的全生物降解地膜在完成其基本功能后能夠完全降解，避免了對(duì)土壤的污染。 | 省工：日播30-45畝，提升效率30倍；省水：每畝出苗用水量600公斤每畝。節(jié)約用水70%以上；用種量節(jié)約：雜交稻2.5-3斤每畝，常規(guī)稻6-7斤每畝。節(jié)約用種量50%左右；省肥：有機(jī)肥800公斤每畝打底，復(fù)合肥50-60公斤每畝。節(jié)肥30%左右；減排：CH4及N2O 等碳排放比水田水稻種植減少90%以上；全生物降解地膜用量：8公斤每畝。 | 廣東從化機(jī)覆膜節(jié)水抗旱稻種植示范項(xiàng)目。面積：1000畝，實(shí)施時(shí)間：2024.5-2024.12生態(tài)效益：能增產(chǎn)17%以上，減少甲烷排放70%，全生育期不用除草劑，具有節(jié)水抗旱、抑制雜草的功能。 |
| 60 | 竹纏繞管道技術(shù) | 生態(tài)農(nóng)林牧漁業(yè) | 以竹材為基材，以樹(shù)脂為膠黏劑，采用纏繞工藝加工成型的新型生物基復(fù)合管。其技術(shù)原理是將竹纖維的軸向拉伸強(qiáng)度使用至最大化，并在管道結(jié)構(gòu)中形成無(wú)應(yīng)力缺陷分布，從而使得管材達(dá)到更好的承壓要求；其生產(chǎn)工藝主要包括竹材加工、氨基樹(shù)脂生產(chǎn)、內(nèi)襯制作、增強(qiáng)層纏繞、加熱固化、修整脫模、外防護(hù)層涂刷等。 | 規(guī)格 DN150~DN3000 mm；密度 0.95~1.15 g/cm3；使用壓力 ≤1.6 MPa；使用溫度：-40 ℃~80℃；使用壽命 ≥50年；燃燒等級(jí)B1；導(dǎo)熱系數(shù)≤0.2 W/（m·k）；初始環(huán)剛度 ≥5000 N/m2；軸向拉伸強(qiáng)度 10~24 MPa；彎曲彈性模量 2.6 GPa；短時(shí)失效水壓 ≥管道壓力等級(jí)的3倍。 |
案例1：山東省煙臺(tái)市蓬萊區(qū)竹纏繞排水排污管道工程。2022年12月，DN500-0.2 MPa-12500 N/m2的竹纏繞復(fù)合管應(yīng)用在山東省煙臺(tái)市蓬萊區(qū)市政雨污管網(wǎng)改造工程新港路標(biāo)段的排水排污工程上，管材連接方式為“O”型密封圈承插連接，單管鋪設(shè)，管道鋪設(shè)長(zhǎng)度為500 m。該工程項(xiàng)目采用竹纏繞復(fù)合管替代塑料管，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能約23812.8 kgce，減排二氧化碳近54.5噸。 禸嫆@唻洎：狆國(guó)湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ 案例2：山東省煙臺(tái)市芝罘區(qū)竹纏繞雨污水管道市政工程。2023年10月，竹纏繞復(fù)合管道DN600-0.2MPa-15000 N/m2應(yīng)用在山東省煙臺(tái)市芝罘區(qū)芝罘灣一期市政工程（一期）的海港工人大道雨水排水工程上，管道鋪設(shè)長(zhǎng)度為820 m。該工程項(xiàng)目采用竹纏繞復(fù)合管替代塑料管，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能約51918.79 kece，減排二氧化碳約118.9噸。 |
| 六、基礎(chǔ)設(shè)施綠色升級(jí) | |||||
| 61 | 光催化自清潔技術(shù) | 建筑節(jié)能與綠色建筑 | 主要采用TiO?無(wú)機(jī)納米催化劑，噴涂在建筑物外表面后形成一層銳鈦礦型TiO?納米薄膜，可以在太陽(yáng)光輻照下將附著于建筑表面的有機(jī)物全部或者局部降解，并且利用TiO?薄膜光催化過(guò)程中產(chǎn)生的超親水性在雨水沖刷下將污染物沖洗干凈。 | 光催化活性：90%；染料褪色時(shí)間：10min；涂層水接觸角：≤20°；平均膠粒度：4-40nm；涂層厚度：3-10μm。 |
案例1：杭州市奧體博覽中心場(chǎng)館屋面及外立面光催化自清潔項(xiàng)目。施工面積約15.6萬(wàn)平方米，建筑主體材質(zhì)為鋁板、鋁鎂錳板及聚碳酸酯板，涂層均勻透明，不影響杭州奧體中心外觀美觀以及墻體質(zhì)量和穩(wěn)定性，通過(guò)太陽(yáng)光驅(qū)動(dòng)光催化降解有機(jī)污染物和去除硫氮氧化物等，實(shí)現(xiàn)建筑物外墻自清潔，并凈化空氣，成為綠色亞運(yùn)會(huì)標(biāo)志性建筑。 本`文@內(nèi)-容-來(lái)-自；中^國(guó)_碳0排0放^交-易=網(wǎng) ta n pa i fa ng . co m 案例2：上海崇明生態(tài)大道項(xiàng)目。在10公里上海崇明生態(tài)大道路面噴涂光催化劑，保障道路的一定濕潤(rùn)性，抑制揚(yáng)塵，提高道路的使用壽命。通過(guò)吸附和光催化降解有機(jī)污染物和去除汽車(chē)尾氣排放的硫氮氧化物，實(shí)現(xiàn)空氣凈化。二氧化氮含量水平基本維持在0.05-0.15 mg/m³的水平，年均值為0.063 mg/m³。光催化監(jiān)測(cè)點(diǎn)二氧化氮水平在0.02-0.06 mg/m³的水平，年均值為0.034 mg/m³，光催化降解二氧化氮年均值降低了46%。 |
| 62 | 既有建筑地下開(kāi)挖增層關(guān)鍵技術(shù) | 建筑節(jié)能與綠色建筑 | 建立了既有建筑地下逆作開(kāi)挖增層的基礎(chǔ)托換系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法；提出了考慮應(yīng)力歷史和開(kāi)挖影響的既有工程樁承載力分析方法，研發(fā)了托換樁樁頂動(dòng)態(tài)持荷裝置和沉降主動(dòng)調(diào)控技術(shù)，建立了開(kāi)挖卸荷條件下保證新老樁協(xié)同工作的設(shè)計(jì)方法；研發(fā)了用于控制墻柱豎向變形的內(nèi)置型鋼預(yù)加載裝置。 | 用于控制墻柱豎向變形的內(nèi)置型鋼預(yù)加載裝置可控制豎向構(gòu)件差異變形在5mm以內(nèi)；托換樁樁頂動(dòng)態(tài)持荷裝置和沉降主動(dòng)調(diào)控技術(shù)可實(shí)現(xiàn)既有建筑在地下開(kāi)挖增層全過(guò)程中保持“零”沉降。 |
案例1：杭州玉皇山南綜合整治工程甘水巷3#組團(tuán)既有建筑地下增層項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：在既有的2層地上建筑正下方開(kāi)挖增建1層地下室，新增地下空間面積約1800m2。生態(tài)效益：項(xiàng)目在不拆除既有建筑的前提下完成了地下增層，滿足了提升建筑品質(zhì)的要求，節(jié)省了拆遷、建筑垃圾清運(yùn)、上部建筑建設(shè)等成本，實(shí)現(xiàn)了既有建筑綠色化地下增層改造。 本*文@內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳^排-放*交-易^網(wǎng) t an pa i fa ng . c om 案例2：杭州市鐵路中學(xué)歷史保護(hù)建筑地下增層項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：既有建筑為地上三層磚混結(jié)構(gòu)，在既有建筑下方增建三層地下室。生態(tài)效益：項(xiàng)目完成了對(duì)歷史建筑的保護(hù)，滿足了對(duì)地塊整體與市政交通的開(kāi)發(fā)需求，拓展了歷史建筑的開(kāi)發(fā)方式，實(shí)現(xiàn)了歷史建筑綠色化地下增層改造。 |
| 63 | 新型裝配式鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)體系 | 建筑節(jié)能與綠色建筑 | 組成包括：新型裝配式鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)（由部分包覆鋼-混凝土組合構(gòu)件組成）、新型裝配整體式疊合板、裝配式保溫裝飾一體化輕質(zhì)墻板（包括：外掛單元式輕質(zhì)混凝土墻板、外掛單元式輕鋼龍骨一體化墻板）。適用于住宅、學(xué)校、醫(yī)院、辦公、酒店、新農(nóng)村、工業(yè)建筑等鄰域。 | 開(kāi)發(fā)了基于BIM技術(shù)數(shù)字化協(xié)同建造技術(shù)平臺(tái)；提出了PEC結(jié)構(gòu)高精度快速安裝技術(shù)；研發(fā)了裝配整體式疊合板高精度快速就位技術(shù)；提出了預(yù)制輕骨料外掛墻板“無(wú)支撐自調(diào)節(jié)”高精度快速安裝技術(shù)，可提升建筑裝配率到94%。 |
案例1：湖東分區(qū)HD-02-01-01C地塊項(xiàng)目-10#樓為浙江省裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅示范工程，已竣工，為建筑領(lǐng)域示范項(xiàng)目。建筑總面積11893.37m2，高53.8m。地上共17層，地下2層。采用自主研發(fā)的“新型裝配式部分包覆鋼-混凝土組合框架體系”，滿足AA級(jí)裝配式建筑標(biāo)準(zhǔn)及綠建二星裝配式建筑示范工程要求。經(jīng)中國(guó)國(guó)檢集團(tuán)測(cè)算，建筑全生命周期減碳約40%。 本+文+內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳-排-放（交—易^網(wǎng)-tan pai fang . com 案例2：湖州市第二中學(xué)食堂項(xiàng)目為湖州裝配式鋼結(jié)構(gòu)學(xué)校建筑典范，已竣工。建筑面積為8197m2，采用自主研發(fā)的“新型裝配式部分包覆鋼-混凝土組合框架體系”，滿足AA級(jí)裝配式建筑標(biāo)準(zhǔn)，裝配率達(dá)77%。 |
| 64 | 鋼管混凝土束結(jié)構(gòu)裝配式建筑體系 | 建筑節(jié)能與綠色建筑 | 主體結(jié)構(gòu)由鋼管混凝土束剪力墻、H型鋼梁、裝配式鋼筋桁架樓承板、輕質(zhì)隔墻等構(gòu)件構(gòu)成。鋼管混凝土束剪力墻由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化的U型鋼或U型鋼與矩形鋼管拼裝部件組合而成，內(nèi)部澆筑混凝土形成結(jié)構(gòu)墻體，作為多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的主要抗側(cè)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，承受豎向和水平荷載。 | 適用于抗震設(shè)防烈度為6~9度的多、高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑，鋼管束內(nèi)混凝土采用自密實(shí)混凝土，墻體厚度最小可為130mm。鋼管混凝土束結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載作用下彈性層間位移角限值：1/400，多遇地震作用下彈性層間位移角限值：1/350。 | 萬(wàn)郡•大都城三、四期工程。項(xiàng)目位于內(nèi)蒙古包頭市青山區(qū)，總占地面積約500畝，總建筑面積100.7萬(wàn)平方米，分四期建設(shè)，其中三期、四期共計(jì)43.1萬(wàn)平方米建筑采用鋼管混凝土束結(jié)構(gòu)裝配式建筑體系。該項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件（鋼柱、鋼支撐）及水平構(gòu)件（鋼梁）預(yù)制率100%，樓板預(yù)制率97.31%，建筑裝配率71%，獲得國(guó)家三星級(jí)綠色建筑設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)，獲得中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)。該項(xiàng)目在施工中與傳統(tǒng)現(xiàn)澆生產(chǎn)方式相比，減少用工30%、節(jié)約施工占地50%、減少現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾排放量80%、縮短工期30%。 |
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城市綠色交通綜合智能管理關(guān)鍵 本`文@內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)^碳-排-放^*交*易^網(wǎng)-tan pai fang. com 技術(shù) |
綠色交通 | 通過(guò)開(kāi)發(fā)城市交通綜合管理平臺(tái)，采用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、高并發(fā)高可用技術(shù)、定位地樁技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)等，采用智能化終端+數(shù)據(jù)監(jiān)管+大數(shù)據(jù)分析模式，接入互聯(lián)網(wǎng)租賃單車(chē)GPS等數(shù)據(jù)信息，實(shí)時(shí)顯示車(chē)輛位置、使用情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)公共自行車(chē)、互聯(lián)網(wǎng)租賃自行車(chē)的管理監(jiān)控、流向分析、總量調(diào)控、智能調(diào)度、運(yùn)營(yíng)監(jiān)管等。 |
停車(chē)范圍定位地樁：最小電壓駐波比≤2.0；最大天線增益≥2.0dBi； 輻射效率≥15%。 電子智能鎖：開(kāi)鎖時(shí)間不大于3s；停車(chē)定位精確度≤50 cm。 電子停車(chē)控制柜：實(shí)現(xiàn)電子停車(chē)區(qū)域車(chē)輛實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。 |
案例1：舟山定海項(xiàng)目。2021年8月30日，大規(guī)模有無(wú)樁結(jié)合改造，其中100個(gè)站點(diǎn)，100套驛站牌，100套定位電子樁，800個(gè)定位地樁，1500把定位智能鎖，1500輛自行車(chē)改造，30套阻攔桿改造完成。項(xiàng)目改造后，用戶日活增加近兩倍，車(chē)輛周轉(zhuǎn)率也大幅提高。用戶無(wú)法還車(chē)客訴量直線下降95%。市民對(duì)于掃碼租還和刷卡租還的通用賬戶充值、支付方式很滿意。 本@文$內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放^交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.c om 案例2：嘉興海寧項(xiàng)目。截止2021年底先后進(jìn)行了200多有樁站點(diǎn)改造，并增設(shè)400多無(wú)樁站點(diǎn)，自行車(chē)增加至14000余輛，純有樁改造為有無(wú)樁結(jié)合的運(yùn)營(yíng)模式。項(xiàng)目改造前，用戶數(shù)約為5萬(wàn)左右，用戶只能有樁還車(chē)的情況多有不便，日活用戶僅為3000左右，同時(shí)很多車(chē)輛因長(zhǎng)期無(wú)人使用而出現(xiàn)銹頓情況。項(xiàng)目改造后，用戶數(shù)迅速增長(zhǎng)至約53萬(wàn)用戶，用戶日活淡季最低保持在3萬(wàn)以上，車(chē)輛周轉(zhuǎn)率每日維持在4-5次。持續(xù)增長(zhǎng)的用戶需求，后續(xù)車(chē)輛增加中。 |
| 66 | 面向算力應(yīng)用環(huán)節(jié)的綠色計(jì)算技術(shù) | 信息基礎(chǔ)設(shè)施 | 綠色計(jì)算通過(guò)高質(zhì)量、高效的分布式計(jì)算基礎(chǔ)設(shè)施，在算力應(yīng)用環(huán)節(jié)提升硬件資源利用率，降低計(jì)算能耗。包括異構(gòu)服務(wù)器管理；算力統(tǒng)一調(diào)度，包括在離線混部技術(shù)、分時(shí)調(diào)度技術(shù)、AI智能容量技術(shù)等；Serverless無(wú)服務(wù)器化；平臺(tái)工程與代碼化；工作負(fù)載性能優(yōu)化；綠色數(shù)據(jù)中心洞察與度量，包括持續(xù)性能分析、GreenOps綠色減碳平臺(tái)等。 | 從2017年到2023年，集團(tuán)服務(wù)器CPU利用率翻5倍。2023年，通過(guò)綠色計(jì)算技術(shù)共減少供應(yīng)鏈上游數(shù)據(jù)中心碳排放72，026.70噸二氧化碳當(dāng)量，相較于同等服務(wù)器規(guī)模的基準(zhǔn)使用情景，使用綠色計(jì)算技術(shù)后，可減少高達(dá)26%的碳排放比例。 |
案例1：基于綠色計(jì)算技術(shù)的支付寶核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)規(guī)?；?xiàng)目。綠色計(jì)算技術(shù)目前已經(jīng)覆蓋了支付寶90%以上的應(yīng)用業(yè)務(wù)系統(tǒng)，包括支付、公益、商戶、小程序等多樣性服務(wù)，服務(wù)全球超過(guò)10億客戶，數(shù)千萬(wàn)商家，支撐上千億筆業(yè)務(wù)數(shù)量。以2021年為例，雙十一大促當(dāng)天QPS 達(dá)千萬(wàn)，基礎(chǔ)設(shè)施的升級(jí)能力從1-2次/年提升到1-2次/月。同時(shí)，數(shù)據(jù)中心集群資源使用率從項(xiàng)目實(shí)施前的12%提升到 40%，在雙十一大促中，可達(dá)到3分40秒內(nèi)完成2萬(wàn)個(gè)容器的分時(shí)調(diào)度切換，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)維研發(fā)效率和資源交付效率的大幅提升。 本%文$內(nèi)-容-來(lái)-自；中_國(guó)_碳|排 放_(tái)交-易^網(wǎng)^t an pa i fang . c om 案例2：基于綠色計(jì)算技術(shù)的重慶消金項(xiàng)目。自2023年以來(lái)，重慶螞蟻消費(fèi)金融有限公司（簡(jiǎn)稱：螞蟻消金）在IT和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)累計(jì)投入數(shù)十億金額，并全面應(yīng)用了包括基礎(chǔ)設(shè)施智能運(yùn)維、數(shù)據(jù)治理、業(yè)務(wù)應(yīng)用優(yōu)化等技術(shù)在內(nèi)的綠色計(jì)算技術(shù)體系。自2024年1月至12月，在綠色計(jì)算技術(shù)的應(yīng)用下，螞蟻消金累計(jì)減少存儲(chǔ)10.9PB，應(yīng)用累計(jì)縮容20360Core，累計(jì)下電服務(wù)器170臺(tái)，減少了796噸碳排放；實(shí)現(xiàn)單筆交易SCI同比下降58%，為行業(yè)數(shù)據(jù)中心節(jié)能減排起到了示范效應(yīng)。 |
| 67 | 預(yù)制化高效集成單相浸沒(méi)式液冷邊緣計(jì)算工作站 | 信息基礎(chǔ)設(shè)施 | 采用單相浸沒(méi)式液冷散熱技術(shù)，通過(guò)液態(tài)冷卻介質(zhì)與IT設(shè)備的直接接觸，并利用液體的流動(dòng)和傳熱特性，通過(guò)精密流場(chǎng)控制，將IT設(shè)備產(chǎn)生的熱量有效吸收帶走，然后通過(guò)熱交換器將熱量傳導(dǎo)至二次側(cè)，最終無(wú)污染無(wú)危害地釋放于環(huán)境中，從而實(shí)現(xiàn)高效的散熱效果。 | 全自研冷卻液，性能優(yōu)異，安全可靠，成本不到進(jìn)口冷卻液的1/10；電能使用效率（PUE）值低于1.1，節(jié)能率40%以上；單產(chǎn)品負(fù)載總功率最高可達(dá)1000kW，最大功率密度≤3kW/U；溫度控制精度范圍±0.5℃；安裝時(shí)間≤2天。 |
案例1：國(guó)網(wǎng)寧波北侖模塊化液冷數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目。位于浙江省寧波市北侖區(qū)，業(yè)主單位為提升數(shù)據(jù)中心功率密度以部署高功率服務(wù)器，同時(shí)降低PUE，采用了預(yù)制化高效集成單相浸沒(méi)式液冷邊緣計(jì)算工作站技術(shù)，將一臺(tái)預(yù)制化液冷邊緣計(jì)算工作站產(chǎn)品在露天環(huán)境下安裝部署，該機(jī)房總?cè)萘?34U、總功率100kW，占地約18㎡，該項(xiàng)目經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)實(shí)地測(cè)試PUE＜1.1，節(jié)電率均達(dá)到了40%以上，項(xiàng)目每年節(jié)電49萬(wàn)千瓦時(shí)，年減少碳排放近500噸。 本文+內(nèi)-容-來(lái)-自；中^國(guó)_碳+排.放_(tái)交^易=網(wǎng) t a n pa ifa ng .c om 案例2：甘肅產(chǎn)教融合基地預(yù)制模塊化液冷數(shù)據(jù)中心。位于甘肅省定西市，通過(guò)采用液冷技術(shù)和產(chǎn)品，可為該數(shù)據(jù)中心節(jié)約用電40%以上，項(xiàng)目建成后將全部投產(chǎn)，在提供算力同時(shí)，促進(jìn)當(dāng)?shù)匾豪浜托履茉聪嗥ヅ涞膶I(yè)學(xué)科、實(shí)訓(xùn)基地及特色職業(yè)教育院校的建設(shè)，為“東數(shù)西算”工程提供綠色解決方案，助力構(gòu)建算力資源“低碳網(wǎng)絡(luò)”。 |
| 七、綠色服務(wù) | |||||
| 68 | AI決策控制系統(tǒng) | 運(yùn)營(yíng)管理 | MoE多元混合專家模式結(jié)合Langchain&RAG技術(shù)，形成問(wèn)、做、控一體化架構(gòu)。語(yǔ)料來(lái)源自有專業(yè)知識(shí)庫(kù)，大模型高效分層和抽?。欢嘣旌?a href='http://m.theclergymen.com/tanzhuanjia' target='_blank'>專家模式的訓(xùn)練方式，互補(bǔ)兼容。定向開(kāi)發(fā)三項(xiàng)核心技術(shù)：負(fù)荷感知、負(fù)荷分?jǐn)偂⒎抡婺M；為實(shí)現(xiàn)多行業(yè)多場(chǎng)景的可推廣性，搭建工廠數(shù)據(jù)中臺(tái)，開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)“編譯”規(guī)則，實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。 | 延時(shí)24h及以上的穩(wěn)定控制；最快10min內(nèi)感知到生產(chǎn)負(fù)荷變化；能實(shí)時(shí)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特性變化推薦最優(yōu)運(yùn)行方案；滿足自適應(yīng)學(xué)習(xí)。 |
案例1：名稱：嘉興港區(qū)工業(yè)污水處理有限公司。AI應(yīng)用時(shí)間：2023年4月；建設(shè)規(guī)模：中國(guó)化工新材料（嘉興）園區(qū)為全國(guó)化工園區(qū)十強(qiáng)園區(qū)，其園內(nèi)嘉興港區(qū)工業(yè)污水廠為全國(guó)規(guī)模最大的純工業(yè)污水處理廠，達(dá)到79800噸/天污水處理規(guī)模，數(shù)翰科技對(duì)其進(jìn)行全廠生產(chǎn)控制的AI智慧化升級(jí)。經(jīng)濟(jì)效益：較人工運(yùn)行降低運(yùn)維費(fèi)用超970萬(wàn)元/年；社會(huì)效益：減碳量達(dá)到12，500噸/年。 夲呅內(nèi)傛萊源?。骇鎲┨?排*放^鮫*易-網(wǎng) τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ 案例2：名稱：物產(chǎn)中大（桐鄉(xiāng)）水處理有限公司。AI應(yīng)用時(shí)間：2021年10月；建設(shè)規(guī)模：主要負(fù)責(zé)處理市區(qū)及部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)的工業(yè)廢水和生活污水，一期建設(shè)規(guī)模為20萬(wàn)m³/d。經(jīng)濟(jì)效益：AI運(yùn)行較人工全廠節(jié)約總運(yùn)行成本約13%；社會(huì)效益：減碳量達(dá)到19000噸/年。 |
| 69 | EXPEC 2010 環(huán)境空氣ODS自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（大氣中高靈敏度消耗臭氧層物質(zhì)及含氟溫室氣體監(jiān)測(cè)關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)及應(yīng)用） | 監(jiān)測(cè)檢測(cè) | 采用二級(jí)除水、三級(jí)冷凍聚焦富集技術(shù)，溫度≤-180℃，通過(guò)低溫復(fù)合填料無(wú)損富集和低溫冷凍聚焦，實(shí)現(xiàn)超痕量物質(zhì)高效富集。采用經(jīng)典全鉬金屬材質(zhì)高精度主四極桿質(zhì)量分析器，全面提升分析靈敏度和穩(wěn)定性。采用改進(jìn)的全球大氣實(shí)驗(yàn)網(wǎng)（AGAGE）等國(guó)際溫室氣體觀測(cè)網(wǎng)絡(luò)通用標(biāo)定流程，監(jiān)測(cè)精度和準(zhǔn)確性高。 | 監(jiān)測(cè)因子：覆蓋《蒙特利爾議定書(shū)》管控的6大類ODS以及《京都議定書(shū)》管控的4種含氟溫室氣體；方法檢出限：優(yōu)于0.3 ppt；精密度：重點(diǎn)組分方法精密度≤1%；制冷技術(shù)：采用雙級(jí)電子制冷技術(shù)，溫度≤-180℃。 |
案例1：杭州市高精度碳監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目。2021年9月，杭州市被生態(tài)環(huán)境部列為碳監(jiān)測(cè)綜合試點(diǎn)城市之一。杭州市站于2022年開(kāi)展高精度碳監(jiān)測(cè)系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)。截至目前，已在全市范圍內(nèi)建成“6+22+2”城市大氣溫室氣體監(jiān)測(cè)組網(wǎng)，應(yīng)用了全自主研發(fā)的大氣中ODS及含氟溫室氣體高靈敏監(jiān)測(cè)設(shè)備，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，并建立穩(wěn)定的業(yè)務(wù)化運(yùn)行模式，發(fā)揮了示范效應(yīng)，有效支撐國(guó)家碳減排以及履約評(píng)估目標(biāo)達(dá)成。 本+文+內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳-排-放（交—易^網(wǎng)-tan pai fang . com 案例2：省生態(tài)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心浙江省碳監(jiān)測(cè)能力建設(shè)項(xiàng)目。根據(jù)生態(tài)環(huán)境部《碳監(jiān)測(cè)評(píng)估試點(diǎn)工作方案》文件要求，浙江省生態(tài)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心建成省內(nèi)首個(gè)高精度溫室氣體監(jiān)測(cè)示范站，應(yīng)用EXPEC 2010環(huán)境空氣ODS自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開(kāi)展大氣連續(xù)觀測(cè)，設(shè)備有效數(shù)據(jù)率超95%。探索建立源匯監(jiān)測(cè)技術(shù)、儀器規(guī)范和完備的質(zhì)量控制體系，為準(zhǔn)確測(cè)量大氣中ODS及含氟溫室氣體濃度、精準(zhǔn)捕捉組分變化特征提供技術(shù)保障，發(fā)揮全國(guó)示范效應(yīng)。 |
| 70 | 溫室氣體在線監(jiān)測(cè)技術(shù)及裝備 | 監(jiān)測(cè)檢測(cè) | 基于非分散紅外吸收法（NDIR）及氣相色譜-氫離子火焰法原理，集采樣單元、預(yù)處理單元、氣路控制和校準(zhǔn)單元、氣體分析單元、數(shù)據(jù)處理單元為一體，實(shí)現(xiàn)環(huán)境空氣、煙氣排放中C02、CH4等溫室氣體的實(shí)時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程監(jiān)控，并通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)傳輸至后端管理平臺(tái)。 | 量程精密度：CO2：0.1ppm（1s）、0.05ppm（5s）；CH4：1ppb（1min）；響應(yīng)時(shí)間（T90）：CO2：＜5s、CH4：＜60s;線性度：≥0.9999；重復(fù)性：CO2：＜0.03%、CH4：＜0.1%；24小時(shí)漂移：＜0.2ppm；氣體抗干擾性：≤±2%F.S；水汽干擾誤差：≤±0.1%F.S。 |
案例1：浙江省碳監(jiān)測(cè)能力建設(shè)項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于浙江省生態(tài)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心辦公樓17樓（離地面60米左右），進(jìn)行區(qū)域環(huán)境空氣中CO2、CH4等溫室氣體濃度實(shí)施監(jiān)測(cè)。生態(tài)效益：有效數(shù)據(jù)獲取率97.5%以上。 本`文@內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)^碳-排-放^*交*易^網(wǎng)-tan pai fang. com 案例2：臺(tái)州玉環(huán)電廠煙氣排放二氧化碳監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。建設(shè)規(guī)模：發(fā)電發(fā)電全過(guò)程排放的CO2監(jiān)測(cè)。生態(tài)效益：實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電全過(guò)程排放氣體的壓力、溫度、二氧化碳濃度等數(shù)據(jù)精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)，通過(guò)關(guān)鍵參數(shù)的分析校驗(yàn)，精準(zhǔn)測(cè)量出的碳排放量。 |
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